针织物产品设计.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 1 摘 要 本课题是设计针织物在已学的基础知识和染整专业知识的基础上，系统的介绍了设计所需的相关内容，并要求做到设计产品工艺参数的先进性和工艺流程的可行性，在生产技术上做到科学性。通过设计使我们获得相关基础知识，为日后进行工厂实习奠定经验。 关键字： 针织物 工艺设计 针织物的工艺设计 前言 针织工业是纺织工业的后起之秀。特别是20年，有了突飞猛进的发展。在欧美等发达国家，针织纤维耗用量已占纤维总耗用量的近一半。改革开放以后，我国的针织行业已成为整个纺织行业中发展最快的行业之一。我国针织品出口量已居世界首位，正起着举足轻重的作用。 随着人们生活水平的提高，纺织纤维针织服装面料以及针织技术的不断创新，成衣加工技术的不断发展，针织服装以其款式多变、穿着舒适、价格适宜而倍受广大消费者的喜爱，同时针织服装的品种和款式也越来越丰富。针织服装已经成为人们日常社生活中不可缺少的一部分。 传统的针织物染整加工，特别是棉针织物，工艺流程厂，加工张力大，成品缩水率高，即使进行预缩整理，也难以达到理想效果。目前，针织物的染整加工已在向单机加工方向发展，即煮练，漂白，染色在同一台染色机内进行，一次进布，分段完成煮练，漂白和染色此工艺降低了加工张力，降低了能耗，提高了产品的质量，是针织物加工的重要方向。 2．产品方案确定 2.1简要说明 全棉汗布是针织产品中较普遍的一类产品。它手感柔和，外观平整，透气性吸湿性强，穿着时有舒适感，广受消费者好评。全棉毛巾布、毛圈布也是市场需求较大的产品之一。为了改善织物的某些性能，常常将化学纤维与天然纤维混纺或交织，这样可以取长补短，如涤棉混纺、棉氨混纺、棉锦混纺等，都能显著改善针织物的服用性能。起绒针织物也称针织绒布，是通过其绒整理，把针织坯布浮线中的纤维拉出，形成绒毛，是绒类针织物中的一类重要产品。 3．产品的工艺流程 全棉针织布 工艺流程：原布准备→前处理（煮练、漂白）→染色→皂洗→水洗→柔软→开幅→定型 4．设备的选型及配置 4.1简要说明工序 针织物组织是由线圈构成的，它容易因拉伸而伸长，容易檫伤、脱散。根据针织物的这一结构特点，以及针织物产品品种和染色工艺的不同，必须选择适用于针织物的染色设备。 绳状染色机为织物运转，染液不动类的染色机，也称常压绳状染色机，是通用性很强的染色机，使用简便、经济，适用于棉针织物染色，也适用于涤棉、人棉、锦棉等织物的染色。 高温高压溢流染色机是从高温高压绳状染色机发展而来的，重要用于合纤维织物的染色，它采用溢流原理使织物在整个染色过程中呈松弛状态，张力很小，有效地防止了织物的折痕与折皱，同时容量大，染色均匀，色泽鲜艳，手感丰满，操作简便。整理设备的使用是为了赋予针织物优良的品质，提高针织物的档次，一般以烘干、预缩、拉幅、定型整理为主。 5．典型产品设计 5.1产品特点 汗布是由针织圆筒机织造而成的，它手感柔软、外观平整，透气性、吸湿性都比较好，穿着是有舒适感，是针织面料中较典型的一类产品。 5.2工艺流程： 原布准备→前处理（煮练、漂白）→中和→脱氧→染色→柔软 5.3工艺内容 5.3.1原布准备 坯布规格： 门幅：80 纱支支数：20s 克重：180~185g∕ 5. 3. 原布检验的目的一方面是检验来布质量，对发现的问题能及时采取措施予以解决，另一方面也能及时促进纺织厂改进产品质量。检验内容包括物理指标和外观疵点两方面。 检验方法：通常抽取其总量的10%左右。 翻布（分批、分箱） 为了便于管理，常把同规格，同工艺坯布划为一类进行分批分箱。分批原则根据设备容量而定。 5.3.1.2打印 为了避免错误，每箱布的两头应打上印记，部位在离布头10—20cm处，印记标出原布品种、加工类别、批号、箱号、发布日期、翻布人代号等。印油应具有耐酸、碱、漂剂等化学药剂和耐高温性能且要快干、不沾污布匹。 5.3.1.3缝头 缝头是将翻好的布匹逐箱逐批用缝纫机连接起来。要求平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致，不漏针和跳针。否则将使后工段加工时产生皱条、卷边等疵病，缝头时应该注意坯布规格正反面一致，不漏头等，此外，在两布边的1cm处加封，防止开口和卷边。 缝头方式：使用的缝纫机一般有环缝、平缝和假缝式三种。平缝法，即使用一般家用带电式缝纫机，它的特点是灵活，方便，用线少，约为平幅的3．2倍。它适合为布车或湿布车的缝接。 原布贴样： 5.3 5.3.2.1原理、目的： 针织物前处理也叫针织物的练漂，针织物染整加工首先要进行前处理，其目的主要为了去杂质。这些杂质主要包括天然纤维的共生物。纤维在纺纱，纱线织造过程中沾染的油污和为了满足加工要求施加的油剂，色素等。 通过练漂，