HS510 数字式超声波探伤仪.doc

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HS510 数字式超声波探伤仪

HS510数字式超声波探伤仪 操作规程 一、开机 1合上仪器右侧板上的电源开关 -○ ,探伤仪前面板右上方的红色电源指示灯亮(若红灯闪烁,说明蓄电池电压不足,应立即充电)。 2仪器首先进行功能自检,顺利通过自检后,示波屏首先显示“汉威”字样,然后进入主功能菜单画面。 二、通道选择和切换 1、按屏幕右侧主功能菜单“曲线”对应的 键,屏幕下方的信息显示区显示“请选择通道号(1-10):--”。 2、按仪器面板触摸键盘上的数字键,输入通道号,如“1”,按键,屏幕右上角显示所选通道编号“01”,按功能键返回主功能菜单画面。 三、锻件探伤(直探头) 1、系统设置 (1)在主功能菜单处于“检测”方式下,按键,屏幕转到探伤状态集中显示方式(见图1)。 (2)用上方向键和下方向键移动选择参数行,选定后按键进入设置操作。 (3)按键+数字键设置:通道选择:01,材料声速:5900,工件厚度:(实际值),探头频率: 2.5,晶片尺寸:(实际值)。每输完一项后按键退出。 图1 探伤状态集中显示方式 (4),按键+左右方向键,设置:距离座标 S,选定后按键退出。 (5)按键设置:工作方式:单 (6)按键返回主功能菜单画面。 2、直探头零点校准 (1)按屏幕右侧主功能菜单“调校”对应的 键,进入调校子功能菜单画面。 (2)按子功能菜单“自动”对应的 键,屏幕下方信息显示区显示“请输入材料声速:5900 m/s。 (3)按键确认,或按数字键输入材料声速:“5900m/s”,按键,屏幕下方信息显示区显示“请输入起始距离:--mm”。 (4)按数字键输入起始距离:如“75mm”,按键,屏幕下方信息显示区显示“请输入终止距离:--mm”。 图2 直探头零点校准 (5)按数字键输入终止距离:“150mm”,按键。 (6)将直探头置于75mm试块上,(见图2)使试块显示二次底面回波。调节增益,使第一次回波高度为座标的80%左右,第二次回波高度大于20%。 (7)再按一次子功能菜单“自动”对应的 键,仪器进行自动校准,屏幕下方信息显示区S1和S2数值不断变化,直到S1=75mm, S2=150mm时,自动校准完成。 (8)按功能键返回主功能菜单。 3、扫查范围调节 (1)按主功能菜单“检测”对应的 键,仪器进入检测子功能画面。 (2)按键,主功能菜单上方的小功能窗显示扫查范围。按左方向键和右方向键把扫查范围调为100或200(视被检工件厚度而定)。 4、探伤灵敏度调节 (1)将探头置于试块上,移动探头,找出φ4平底孔最大回波。按键,小功能框显示增益调节,按上下方向键或调节灵敏度,使回波高度为基准高度(80%)。 (2)记录屏幕上方的系统增益“:dB”值(记作[F1])。 5、试件探伤和缺陷参数测定 (1)扫查试块探测面,标记缺陷位置并编号。 (2)在缺陷附近移动探头,找到缺陷最大回波。从缺陷波在水平刻度读出缺陷深度值H并记录。 (3)按+ 或 键,使缺陷回波高度为屏高的80%。记录屏幕右上方的系统增益“dB”值(记作[F2])。缺陷当量为φ4+([F2]-[F1])dB。 (4)按+ 或 键,使缺陷处底波高度为屏高的80%。记录屏幕上方的系统增益“:dB”值(记作[BF])。 (5)在缺陷周围移动探头,找到无缺陷处的最大底波。调节增益,使底波高度为屏高的80%。记录系统增益“dB”值(记作[BG])。底波降低量BG/BF=[BG]-[BF]。 (6)由缺陷中心点测量并记录缺陷座标X、Y值。 [或按以下步骤] (1)扫查试块探测面,标记缺陷位置并编号。 (2)在缺陷附近移动探头,找到缺陷最大回波。按键,使小功能窗显示闸门移位,按方向键或移动闸门锁定回波。屏幕信息显示区显示出缺陷参数S和波幅 。从信息显示区读出缺陷深度值H=S并记录。 (3)从屏幕上部系统增益后读出±dB偏差值,即为缺陷波幅。 (4)按键,使小功能窗显示闸门移位,按方向键或移动闸门锁定缺陷处底回波。记录屏幕上方的系统增益偏差值(记作[BF])。 (5)在缺陷周围移动探头,找到无缺陷处的最大底波。按键,使小功能窗显示闸门移位,按方向键或移动闸锁定底回波,记录屏幕上方的系统增益偏差值(记作[BG])。底波降低量BG/BF=[BG]-[BF]。 (6)由缺陷中心点测量并记录缺陷座标X、Y值。 6、报告填写: 报告填写按探伤工艺规定。 四、钢板探伤(直探头) 1、系统设置 与锻件探伤相同。 2、零点校准 免作。 3.扫查范围调节 按键,主功能菜单上方的小功能窗显示扫查范围。按左方向键和右方向键把扫查范围调为50或100(视被检工件厚度而定)。

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