塔的配管设计规定.docx

海洋化工设计院标准HYDI333C06-2011塔的配管设计规定0新制定全部于扬王淑青于海洋2010.12.30修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2011-01-01 发布2011-01-15 实施海洋化工设计院第一章 总 则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中各种塔的配管设计。第1.0.2条塔的配管设计除执行本规定外，尚且符合有关配管材料设计规定。第二章 塔的配管第一节 塔的管口方位第2.1.1条为确定塔的管口方位，需根据塔的布置，将塔周分为两个区域，一个是操作区，另一个是配管区（管廊侧）见图2.1。图2.1.1 塔周区域划分操作区原则上是为操作、维修设置的，包括梯子、平台、人孔、安全阀及其它阀门、仪表和吊柱等。配管区是作为连接管廊、泵和冷换设备等管道的区域。第2.1.2条人孔：人孔是为检修和安装塔内件而设置的。人孔布置原则如下：人孔应布置在操作区内进出塔比较方便、安全、合理的位置。当一个塔有几个人孔时，上、下人孔应在一条直线位置上。人孔方位不得开在降液管或受液槽区域内，见图2.1.2。决定管口方位的顺序是：首先决定人孔方位，然后确定奇数塔板或偶数塔板降液管的位置与塔板的关系（一般的奇数板为基准）。确定塔板位置后，可从塔顶依次向下确定各管口的方位。(a) 单溢流塔板(b) 双溢流塔板图2.1.1 人孔方位示意第2.1.3条回流管口：回流管口与塔内件型式有关，应将管口设在距离降液管最远的位置。单溢流塔板回流管口方位见图2.1.3-1，双溢流塔板见图2.1.3-2。回流液要求进入受液槽内。管口方位的范围管口方位的范围平面图平面图剖视图 （a）有内管时剖视图 （b）无内管时图2.1.3-1 单溢流回流管口方位示意(a)(b) (c)中间进，两边降液两边进，中间降液中间进，中央降液图2.1.3-2 双溢流回流管口方位示意第2.1.4条进料管口：进料管口应设在远离降液管的地方，见图2.1.4。(a) 单溢流板进料管口(b) 双溢流塔进料管在 (c) 双溢流塔90进料在 两侧降液板上面 中央降液板上面图2.1.4 近料管口方位示意第2.1.5条抽出管口：对于需中间侧线轴出物料的塔，侧线抽出管口除了降液管的位置外，可以设在塔四周所有的位置上。最好设在液流均匀的地方。不要太靠近降液管，见图2.1.5。图2.1.5 抽出管口方位示意第2.1.6条连接再沸器的进出管口：与再沸器连接的进出管口方位应根据塔板的结构型式和再沸器的布置来决定。要特别注意如果塔釜设有挡板，且挡板上没有开孔的单溢流塔板，则由再沸器返回塔的管口应位于降液管一侧，即与塔底再沸器的液相管同侧，最好平行于挡板，见图2.1.6（a），图2.1.6（b）为双溢流塔与再沸器连接的进出管口方位示意。?＞2000的大塔，往往设有两个再沸器，两个再沸器返回塔的管口应对称布置。(a) 单溢流塔板(b) 双溢流塔板图2.1.6 连接再沸器的进出管口方位示意第2.1.7条塔上仪表管口：塔上仪表管口有液面计、温度计、压力表等，这些仪表管口应设在操作区内平台上或梯子旁边，便于观察、操作和检修的地方。一、液面计、液面调节器管口：为使液面计指示准确，此类管口应避开再沸器返回管口正面60°角范围内，见图2.1.7-1。除非在接口处设有挡板，则可不受上述范围限制。此外，液面计不应安装在塔平台入口处，以免堵塞通道，最好位于平台端部。图2.1.7-1 液面计管口方位示意二、温度计、压力计管口：压力表应装在奇数塔板下面的气相区，而温度计则应装在偶数塔板的液相区——降液管下部受液盘上，见图2.1.7-2。平面图剖视图“X—X”图2.1.7-2 温度计、压力计管口方位示意第2.1.8条塔顶气相管口：塔顶气相管口一般设在塔顶中间，见图2.1.8（a）。直径小的也可按图2.1.8（b）型式从塔侧面接出，其管口方位要与其它附塔管道布置综合考虑，但由于塔顶气相管道温度较高，管径较大，是附塔管道布置中优先要考虑的。(a) 塔顶部出口(b) 塔侧面出口图2.1.8 塔顶气相管口示意第2.1.9条塔底出料管口：塔底管口应引出塔裙外，其管口方位应根据塔底泵或与其相连的设备布置而定。第二节塔上主要管道的安装第2.2.1条塔配管的一般原则一、与塔壁管口相连的管道应以管件直接同管口相接，在法兰与弯头之间尽量不设直管段。对塔顶的垂直管口的连接管道，尽量从靠近管口处开始拐弯。二、附塔管道应在塔的配管区沿塔壁垂直布置，其主管中心与塔外壁之间的径间距可按表2.2.1设计。表2.2.1管道公称直径DN（mm）15～100150～800350400450500600750900塔壁与管中心径向间距（mm）350460480510