某金融中心管道冲水试压系统调试方案-建筑工程施工方案资料.doc

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某金融中心管道冲水试压系统调试方案-建筑工程施工方案资料

管道 冲水试压、系统 调 试 方 案 2003年12月7日 管道冲水试压冲水试压、 系统调试方案 一、概况 承接国际金融中心F33~F46该造工程。目前系统管线已经安装完毕,具备了冲水试压条件,试压合格后再进行单机试运转和系统调试。 1、参加试压、试运转、调试的工作人员及单位组成: 甲方代表: 监理代表: 安装单位: 单机调试和系统运转时应甲方通知各单位及厂家参加,一起协调系统调试方案。 参加人员必须服从指挥人员统一指挥,不得擅自操作、不得随意改动。 甲方应配备专职操作人员参加系统调试工作。 时间:由施工单位协商甲方、监理公司确定。 管道系统试压介质:水。 工作压力:0.6Mpa 试验压力:1.0Mpa 二、管道系统试压 (一)管道系统试压前应具备的条件: 1、管道系统施工完毕,并符合设计规范要求。 2、吊架安装完毕,配置正确,固定牢固。 3、焊接工作结束,并经检验合格,焊缝有其它检查部位,未经涂漆和绝热。 4、试验用压力表已经校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5—2倍,压力表不少于2块。 5、试验方案已经经监理单位批准。 6、管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。 7、试验前,应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离,安全阀应拆卸,加置盲板的部位应有明显标记和记录。 8、试验前,系统管线先粗冲洗,将管腔内的焊渣和杂物清理干净。 (二)水压试验 1、水压试验用清洁自来水进行。系统注水时,打开管道各高处排气阀,将空气排出。待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,先进行强度试验,用试压泵加压,压力逐步升高,边升高边检查管件和焊缝,加压到0.6Mpa时,停上10分钟对管道与焊缝进行详细检查,无问题时再继续加压。当加到0.8Mpa时,再次停上10分钟,进一步检查,无问题时再继续加压。当压力达到试验压力(1.0Mpa),停止加压,停压10分钟,检查压力表压降不大于0.02Mpa,无泄露,目测无变形,则强度试验合格。 2、强度试验合格后,再进行严密性试验,将压力降到工作压力(0.6Mpa),保压24小时,并且在工作压力下,对管道进行全面检查,用重1.5Kg的不锤在距焊缝15—20mm处沿焊缝方向轻轻敲击,检查完毕后,如压力表针2小时不降,管道的焊缝及法兰连接处未见渗漏现象,严密性试验合格。 (三)试压结束 试压合格后,将系统内的水按规定的排放点及排放路径排放,并边排放边用净水冲洗管路直到干净。并及时拆除所有的临时盲板,作校验记录。 (四)管道涂漆 1、试压结束后,应给管道进行涂漆。 2、管道的涂漆应符合国家现行的标准。 3、涂料应有制造厂家的质量证明书。 4、焊缝及标记在试压前不应涂漆,管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。 5、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、等各种污物。 6、涂层的质量应符合涂层应均匀,颜色应一致。涂膜附着牢固,无剥落,皱纹,气泡,针孔等缺陷。涂层应完整,无损坏,流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。 (五)保温 绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证,必须符合设计文件的规定。 粘接剂应符合使用温度和环境卫生的要求,并且与绝缘材料相匹配。 粘接剂应均匀的涂在管道的外表面上,绝热材料与管道应紧密贴合。 绝热层的纵向、横向接缝应错开。 三、系统调试 (一)系统调试前应具备的条件 试运行前,相关的电气设备和线路应符合设计要求和规范要求。 在试运行前,要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的实验和检测。与试运行有关的成套配电柜、配电箱已在试运行前试验合格。 电气设备安装牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。防水防潮电气设备接线入口及接线盒等应作密封处理。 电动机及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ。 (二)系统调试 成套配电(控制)柜、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。 系统冲洗:应按有关技术文件规定执行。 系统注水时,严格检查水的洁净度,合格后注入干净水,并接通制冷机组。 系统调试用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并符合国家有关计量法规定及检定的要求。 系统联动试运转中,主要部件的联动必须符合要求,动作协调、正确、无异常现象。 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行时应达到正常、平稳;系统平稳调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。

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