米制梯形螺纹车削教案.doc

米制梯形螺纹车削 兵团技师培训学院 高燕 【教材分析】 本次课选取以中国劳动社会保障出版社《车工工艺与技能训练》教材为基础，针对一体化化教学改革的实施，由我系机加工教研室集体改编而成，梯形螺纹分米制和英制两种，我国常采用米制梯形螺纹（牙型角为30°），梯形螺纹车削项目是车工中、高级工训练项目的基本内容之一，为难度较高的训练项目，在教材安排上梯形螺纹车削起承上启下作用，既为三角螺纹车削的后继内容，又为难度更高的蜗杆车削作铺垫。 【学情分析】 学生（通过之前的学习，已具备基本识图能力，机械基础、金属材料相关知识，能正确使用工卡量具）已进行了三角螺纹车削项目训练，基本掌握了车刀刃磨方法与车削方法，特别是左右手配合协调与控制能力训练方面取得了较大进步，操作时基本克服了紧张与为难情绪，与三角螺纹车削相比，梯形螺纹螺距大、牙型大、切削余量大、切削抗力大，且精度要求较高，所以加工难度大。在车刀刃磨、进刀方方式及螺纹检测方面也有别于三角螺纹，故根据学生情况采用高速钢车刀低速车削方法完成教学项目。 【教学目标】 知识能力目标 了解梯形螺纹分类、用途及特点，熟悉梯形螺纹的标记含义，掌握相关参数的计算。 专业能力目标 正确刃磨牙型角为30°外梯形螺纹车刀，掌握米制外梯形螺纹加工工艺，能够应用三针测量法对已加工螺纹进行检测。 学习能力目标 知识获得与应用能力运用思维和技巧的能力；解决问题的能力；学习过程自我监控能力、收集、分析、处理意见和信息的能力；表达意见和交流信息的能力；规划组织活动的能力；在团体中与他人合作共事的能力 【教学方法】 项目教学法、分组讨论法、示范教学法、自学法、巡视指导法 【教学重点】 米制外梯形螺纹车削方法及测量方法 【教学难点】 相关参数的计算及车削精度的控制 【教学模式】 任务驱动下的行动导向教学模式 【教学准备】 1、拟定任务书(附零件图纸),明确工作任务。 2、设施设备准备，并保证各机床正常运转。 3、本项目所使用的工卡量具和实训材料等准备 【设计理念】 本次课的设计理念是以理论实践一体化为基础，在充分考虑学生已有知识和技能的同时,以学生为中心，以行动导向（即做中学，学中做）为课程设计的主旨,以培养学生专业能力、方法能力、社会能力为核心, 以项目教学为载体，本着循序渐进为原则,通过提出任务、分析任务、解决任务、拓展任务四个环节实施教学,培养学生学习能力、分析问题和解决问题的能力和方法,在人人参与、充分动手的学习的过程中也促进了学生间团结协作精神, 激发学生的兴趣和学习热情。 【教学主要流程】 教学实施分组进行，每一教学项目工作小组由3至5名学生组成，指导教师根据全班学生人数和个人专业特长进行分组，并发放工作项目任务书。每个项目工作小组以竞选的方式产生小组长，由组长负责小组分工及制定工作计划。小组工作计划和项目所需的各种设备资源需求由指导教师批准后执行。执行过程中遇到技术难题可随时咨询导师。学习过程成为一个人人参与的创造实践活动，注重的不是最终的结果，而是完成项目的过程。教学设计主要流程见下图 【教学时间分配】 1、提出任务并下发任务书 （5分钟） 2、分析任务及制定工作计划 （20分钟） 3、分组实践并完成任务 （120分钟） 4、总结反思及老师点评 （10分钟） 5、作业布置 拓展任务 （5分钟） 教学过程： 提出任务 导入： 同学们好！（事先已下发任务书）我们今天将要进行的项目是----梯形螺纹车削，我是这个项目的指导老师高老师，通过之前进行的三角螺纹车削项目已使我们对简单螺纹加工有了进一步的认识和了解，而梯形螺纹车削与三角螺纹车削有什么不同呢？在项目设计上是否能够沿用前面的做法？在参数、刀具刃磨和进刀方式及具体的加工工艺方面上有什么不同相信同学们自己一定能寻找到答案。 附任务书 米制外梯形螺纹车削加工项目任务书 序号 内容 1 查工具手册确定梯形螺纹加工相关参数值及计算（附表2） 2 确定工件材料、尺寸，刀具材料、规格及车刀刃磨方法 3 确定定位加紧方式 4 车削加工工艺分析（工艺步骤划分） 5 安全注意事项 6 填写机械加工工艺卡片 7 车削米制外梯形螺纹 8 完成工件检测（三针法、单针法） 9 反馈，查找问题所在及原因 备注 完成此项任务用时160分钟（不包括自学时间） 附表1 机械加工零件图 零件名称 练 习 内 容 材 料 材 料 来 源 转下次练习 工 时 传动轴 车削外梯形螺纹 45#钢 上次练习转来 是 120min 附表2 米制梯形外螺纹相关计算 螺纹代号 Tr36x6-7e 名称 代号 计算公式 计算结果 备注 牙型角 牙顶间隙