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邯郸矿业集团陶二煤矿
2214采煤工作面瓦斯抽采施工设计
邯郸矿业集团陶二煤矿
邯郸矿业集团陶二煤矿
2214采煤工作面瓦斯抽采施工设计签名表
项目 单位 姓名 时间 编制 瓦斯治理科
防突区 通风区 技术科 地测科 安监科 调度室 地测副总 通风副总 总工程师 2214采煤工作面瓦斯抽采施工设计
一、编制目的 1
二、编写依据 1
三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1
1、工作面布置情况 1
2、工作面地质构造概况 2
3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 2
4、工作面瓦斯概况 2
四、瓦斯抽采钻孔设计 3
1、高位钻孔 3
2、上隅角瓦斯抽放 3
3、顺层钻孔 3
五、瓦斯抽采钻孔施工 4
1、施工设备 4
2、钻孔工程量 5
3、进度计划 5
4、施工要求 5
六、瓦斯抽采 6
1、瓦斯抽采系统 6
2、封孔 6
3、抽放管 7
4、有效预抽时间 7
七、抽放量及抽放效果预期 7
1、瓦斯抽放量 7
2、预期效果 7
八、组织管理 7
1、准备工作: 8
2、钻进安全技术要求 10
3、机电管理 11
4、安全防护措施 12
5、人员避灾路线: 12
2214采煤工作面瓦斯抽采施工设计
一、编制目的
为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了2214采煤工作面瓦斯抽采施工设计。
二、编写依据
1、《煤矿安全规程》
2、《防治煤与瓦斯突出规定》
3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质研究规律》报告
4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》
5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006))、工作面工作面位于,工作面走向长m,倾斜长~m,面积m2,工作面标高-~-m;~~煤层埋深~m之间,本面与上覆1#煤层间距~2m,未开采。、工作面地质构造概况面为走向N°E的单斜,倾向E,∠°~°,平均18°,局部受断层影响可达到37°,本面在掘进过程中共揭露出条断层,其中上巷条下巷条预计工作面在回采过程中还将揭露落差的断层,对回采有一定影响,无岩浆侵入体。、顶底板岩性本面2#煤基本稳定,煤层厚度2.~m,平均煤厚3.m,为结构煤层,煤层中下部距离底板0.6~1.1m处有一层厚约0.1m的粉砂夹矸,煤层无烟煤主要由亮煤和镜煤组成,其次为暗煤和丝碳、高发热易低磷、低硫本面部2#煤直接顶板为砂岩~, 2#煤直接底板为灰黑色粉砂岩,泥质胶结夹细砂岩,薄层水平层理厚~m。
表1 钻孔参数表
参数
巷道名称 开孔位置区域 与巷道夹角
( 。) 钻孔倾角
( 。) 钻孔间距
(m) 钻孔深度
(m) 钻孔直径
(mm) 备 注 2214下巷 208点至208点南150米 90 18 3 70 94 煤层倾角18° 2214下巷 208点南150米至208点南540 90 20 3 70 94 煤层倾角20° 2214下巷 208点南540米至208点南720米 90 17 5 70 113 煤层倾角17° 2214上巷 217点至217点南120米 90 -17 3 70 94 煤层倾角17° 2214上巷 217点南120米至217点南420米 90 -21 3 70 94 煤层倾角21° 2214上巷 217点南420米至217点南600米 90 -23 3 70 94 煤层倾角23° 2214上巷 217点南600米至217点南720米 90 -19 3 70 94 煤层倾角19° (2)钻孔工程量预计40000米。
五、瓦斯抽采钻孔施工
1、施工设备
(1)顺层钻孔选用设备: 2台CMS1-6200/80型深孔钻车,配备89mm螺旋钻杆、Φ113mm螺旋钻头;2台杭钻300型钻机,89mm螺旋钻杆,配备Φ94mm复合片钻头。
(2)高位钻孔选用设备:ZDY4000S型矿用全液压坑道钻机、Φ89mm*1m螺旋钻杆Φ94mm复合片钻头。
2、钻孔工程量
高位钻孔工程量为11200m,顺层钻孔工程量为40000m,钻孔累计工程量为51200m。
3、进度计划
本煤层顺层钻孔施工时间定为2011年2月份至2011年10月,用时9个月,现已按计划竣工。高位抽放钻孔定为2012年5月1日至2012年12月1日结束,用时八个月,根据工作面生产情况的变化,施工时间可做适当调整。
4、施工要求
(1)施工人员必须严格按设计要求施工,如有特殊情况需改变设计时,必须经瓦斯治理科决定。
(2)施工人员必须熟悉钻孔设计要求和有关安全技术措施。
(3)打钻前首先必须检查施工地点的支架、顶板等情况,必须由班长或有经验的老工人负责找掉活煤活砟,以免片帮伤人。
(4)钻场所有电器设备必须上台挂
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