冲压工艺与模具设计方案课程标准.docVIP

冲压工艺与模具设计课程标准 课程名称：冲压工艺与模具设计 代码：51B016 总学时数：136 （理论课学时数：136 实践课学时数：0 ） 学 分 数： 7 适用专业： 模具设计与制造 一、概述 （一）课程性质 本课程是模具设计与制造专业的一门核心专业课程。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合，综合性和实践性较强的课程。使学生掌握冲压工艺的基本知识，掌握冷冲模基本类型和结构，使学生能熟练地设计一般冷冲压模。 （二）课程定位 冷冲压模具设计是一门理论性和实践性都较强的课程。通过本课程的学习，学生能够具备冲压成型工艺分析，成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、冲压设备选择等专业能力；资料的收集整理、制定和实施工作计划、检查和判断、理论知识运用等方法能力；沟通协作、语言表达、责任心与职业道德等社会能力。 前续课程：本课程是一门重要的专业课，在开设本课程前，必须学完机械制图、CAD、金属材料、工程力学、公差配合与技术测量、机械设计、机械制造基础等专业基础课程。 后续课程：本课程包含了冲压工艺的基本知识、冷冲模基本类型和结构，为后续的模具制造工艺学、冲压模课程设计、模具数字化设计，模具制造实训，生产实习，毕业实习、毕业设计与答辩等专业课程的学习奠定了必需的基础。 二、课程结构 （一）课程设计思路 分析冲压模具设计与制造职业岗位任职要求，将职业岗位工作任务融入教学内容。课程组与企业（公司）共同开发课程，教师与师傅共同承担课程教学任务。 以模具设计与制造专业的职业能力培养为重点，基于工作过程进行教学内容设计，开发学习情景，将课堂延伸到一线工作岗位，“教、学、做”相结合，实施工学交替的“任务驱动”式教学，选择突出学生主作用的教学方法与教学手段，突出考核多元化，教师学生共同参与考核，重在过程考核。 （二）课程结构 本课程共有10个教学模块，见表1 表1 冲压工艺与模具设计课程模块 序号 模块名称 学时 模块一 冲压的认知 4 模块二 冷冲压变形基本知识 6 模块三 冲压设备 4 模块四 冲裁工艺及模具设计 42 模块五 弯曲工艺及模具设计 16 模块六 拉深工艺及模具设计 24 模块七 其它成形工艺及模具设计 10 模块八 汽车覆盖件的冲压 8 模块九 多工位级进模设计 8 模块十 模具寿命及材料 4 模块十一 冷冲压工艺规程的制定 8 注：教学时数分配，根据教学的具体情况可作适当调整 三、课程及职业能力目标 表2 课程目标 课程目标 职业能力目标 专业能力目标 知 识 目 标 1．了解冲压有关工序，到企业参观认识现场生产一线。 2．掌握冲裁工艺及模具设计 3．掌握弯曲及弯曲模具设计 4．掌握拉深工艺及模具结构设计 5．熟悉其他冲压加工方法 6．掌握模具材料的选用和热处理工艺、冲压设备的选择。 技 能 目 标 1．具备编制常见冲压件冲压工艺的能力 2．具有设计中等复杂程度冲压模具的能力 3．熟悉常见冲压模具的结构并具备对其进行安装调试的能力。 4．熟悉冲压生产过程中常见的产品质量及影响因素，并能分析和解决常见的冲压零件质量问题。 5．熟悉冲压生产过程中常见的产品质量及影响因素，并能分析和解决常见的冲压零件质量问题。 学 习 能 力 目 标 1．资料收集与整理能力 2．制定、实施工作计划的能力 3．检查、判断能力 4．理论知识运用能力 社 会 能 力 目 标 1．培养学生的沟通能力和团队协作精神 2．培养学生分析问题、解决问题的能力 3．培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 4．培养学生的质量意识和环保意识 四、教学内容、要求及情景设计 本课程各模块包含的内容与岗位能力要求见表3 表3 各模块内容与岗位能力要求 序号 模块名称 内容 岗位能力要求 重点与难点 1 冲压的认知 1．冷冲压加工的概念、特点及应用； 2．冷冲压加工基本工序分类及特点； 3．冷冲压技术和冲模的发展概况。 1．掌握冷冲压基本工序的分类及其特点。 2．了解冷冲压加工的特点、应用及冷冲压技术发展概况。 冲压加工基本工序分类及特点。 2 冷冲压变形基本知识 1．冷冲压成形的基本理论、概念； 2．冷冲压材料及其冲压成形性能。 1．熟悉冷冲压工件所用材料种类及其冲压成形性能。 2．了解冷冲压成形的基本理论。 冷冲压成形的基本理论 3 冲压设备 1．冲压设备的分类与型号规格； 2．常用冲压设备的工作