机械设计方案基础与实践课程设计方案.docVIP

一、设计要求及参数 ? 1. 给定的参数 已知条件：运输带工作拉力F=2300N；运输带工作速度v=1.5m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm；两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限5年；环境最高温度35；小批量生产。 ???? ?? ? ?? ?? ? ?? ?? ?? ? ?? ? ?? ?? ? ?? ?? ?????? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? ? ?? ?? ? ?? ?? ? ?? ?? ??? 1-电动机?? 2-带传动?? 3-减速器?? 4-联轴器?? 5-滚筒?? 6-输送带 ?? 2. 应完成的工作 ?? 1） 根据已知条件选出电动机型号； ?? 2） 选出V带的型号、根数、带的基准长度、大小带轮基准直径、中心距及轴上的压力； ?? 3） 设计说明书一份； ?? 4） 画出大、小带轮的零件图。（用计算机辅助设计绘图） ?? 3. 实施要求 ?? 1) 在实施过程中，可根据学生的具体人数，分成多组进行，并给出多组参数； ?? 2）在实施过程中要严格要求，按照正规设计程序进行，可聘请工厂的技术人员作辅导； ?? 3）按国家规定编制设计说明书。（附表2） 二、实训目的 ????? 带传动由于其结构简单、噪音小、又具有缓冲和对机构具有安全保护的作用，在机械传动中得到了广泛的应用。但带传动由于带与带轮之间的打滑存在传动比不准确和机械效率较低的缺点，带传动的应用受到一定的限制，主要用在传递功率不大的场合。本实训是为带式输送机设计普通V带传动。通过本设计达到如下目的： ?? 1. 通过带式输送机中带传动的设计任务，让学生真实感受机械设计的氛围，从而激发学生的学习热情，培养学生严谨的学习态度和认真学习的习惯； ?? 2. 通过分组设计，使学生集思广益养成团队协作的精神，设计成功让学生感受成就的喜悦； ?? 3. 通过设计过程的思考逐渐培养学生创新思维和能力的形成； ?? 4. 熟悉普通V带的国家标准； ?? 5. 设计普通V带的主要参数； ?? 6. 学会查阅国家标准（表和图）。 三、设备和工具 ?? 1. 机械设计手册 ?? 2. 计算器、绘图工具。 四、选择电动机 ?? 1. 电动机类型和结构型式的选择 ????? 电动机类型的选择，主要根据机械系统的工作环境（温度、湿度、粉尘和酸碱等），工作特点（起动频繁程度、起动载荷大小等），，并考虑各种电动机的特点及供应情况等选型。在生产中，对于一些不经常起动和无特殊要求的机械系统，应尽量采用三相鼠笼式异步电动机，其中Y系列电动机为我国推广采用的产品。因此在带式输送机中采用Y系列电动机。 ?? 2. 选择电动机的容量 ?? 电动机的功率用下式计算 ?? ?? ??? ??? 式中为带式输送机所需电动机的输出功率，单位为;为带式输送机所需输入的功率，单位为,为电动机至滚筒之间传动装置的总效率。 输入功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得 ? ?? ?? ??? 式中F为带的工作拉力，单位为；为运输带的工作速度，单位为；为滚筒的效率。 总效率按下式计算 ?????????????????? 式中为传动装置中每一运动副的效率，其值见附表1。 ?? 3. 确定电动机的转速 对Y型系列电动机，通常选用同步转速为1500r/min或1000r/min 的电动机，如无特殊需求，不选用低于750r/min的电动机。 ?? 4. 确定电动机型号 ???? 根据选择的电动机类型、结构、容量和转速，可由电动机标准中查出电动机型号。并将其型号、额定功率、满载转速、中心高、外形尺寸、轴伸尺寸、键连接尺寸、地脚尺寸记录，待设计传动系统时备用。 ?? 5. 分配传动比 计算滚筒的转速 ????????????? 式中：是输送带运行的速度，单位为；是滚筒的直径，单位为。 总传动比 ????????? 据总传动比，传递的功率及其它工作条件，决定选择一级V带传动加单级直齿圆柱齿轮减速器。 根据V带传动比，齿轮传动比这个原则，分配传动比。 五、V带传动的设计方法和步骤 ????? 已知条件：V带传动的用途和工作情况、传递的功率、传动比、传动位置的要求和原动机的类型等。 带传动设计的内容：确定带的型号、带的基准长度和根数、带轮的基准直径、带轮的结构和材料、传动带的中心距、带的张紧力和轴压力、画出带轮的零件图。 设计步骤： ?? 1. 确定计算功率 ???????????? 式中为工作情况系数，查表3.12（见教材）可得。P是V带传递的功率，一般是电动机的功率。 ?? 2. 选择V带的型号 ?? 根据计算功率和主动轮转速查图选择V带型号。 ?? ?? ?