带式运输机传动装置的设计方案说明书.docVIP

目 录 一、传动方案拟定------------------------------------2 二、电动机的选择------------------------------------2 三、计算总传动比及分配各级的传动比------------------4 四、运动参数及动力参数计算--------------------------5 五、传动零件的设计计算------------------------------5 六、轴的设计计算------------------------------------9 七、键联接的选择及计算-----------------------------17 八、减速器箱箱盖及附件的设计计算-------------------18 九、润滑与密封-------------------------------------20 十、设计小结---------------------------------------20 十一、参考资料目录---------------------------------21 一、传动方案拟定 第组：设计 工作条件：使用年限年，班制，载荷平稳。 原始数据：滚筒圆周力F=N；带速V=m/s； 滚筒直径D=mm。 1、电动机 2、v带传动 3、斜齿圆柱齿轮减速器 4、联轴器 5、带式运输机 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机2、电动机功率： （1）传动装置的总率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.9×0.992×0.98×0.99×0.97 =0.89 (2)电机所需的工作功率： P=FV/1000η总 =×1.3/1000×0.89 =2.31KW 3、确定电动机转速： 滚筒工作转速： N=60×1000V/πD =60×1000×1.3/π×180 =137.93r/min 根据[2]表传动比范围，取V带传动比I=2~4，单级传动比范围I=3~8，则总传动比范围为=6~32，故电动机转速的可选范围为nd=×nw=（6~）×=828~4414r/min 符合这一范围的同步转速有 r/min和1420r/min。r/min） 传动装置的传动比 KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 。 其主要性能：额定功率：KW，满载转速r/min，额定转矩。三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=/137.93=10.3 2、分配各级动比 ∵i总=i齿× ∴i齿=i总/i带=/3=3.43 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n/i带=r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.43=137.93(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.43=137.93(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P×η带=×0.96=2.2176KW PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.99×0.98=2.15KW 计算各轴矩 T=9.55Pd/nm=9550×2.31/1420=15.54N·m TI=9.55p2/n1 =9550x2.2176/473.33=44.7N·m TII =9.55p2/n2=9550x2.15/137.93=148.86N·m 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由表-8得：=1. =P=1.2×2.31=2.772KW 据=2.772KW和=473.33r/min 由课本得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由-9，取=mm =75 dd2= dd1(1-ε)=3×90×(1-0.02)=264.6 mm 由表-9，取= 带速V：V=/60×1000 =π×90×1420/60×1000 =6.68m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 确定带长和中心 初定中心距a0=500mm Ld=2a0+ π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2×500+3.14(90+265)+(265-90)2/4×500 =1572.6mm 根据-6选取相近的Ld=1600mm 确定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1572.6)/2 =536.2mm 符合0.7(dd1+dd2)a2(dd1+dd2)