单级齿轮传动系统.doc

目录 确定传动方案 选择电动机 (1)选择电动机。 (2)计算传动装置的总传动比并分配各级传动比。 (3)计算传动装置的运动参数和动力参数。 传动零件的设计计算 (1)普通V带传动 (2)圆柱齿轮设计 低速轴的结构设计 (1)轴的结构设计 (2)确定各轴段的尺寸 (3)确定联轴器的尺寸 (4)按扭转和弯曲组合进行强度校核 高速轴的机构设计 键的选择及强度校核 选择轴承及计算轴承的寿命 选择轴承润滑与密封方式 箱体及附件的设计 (1)箱体的选择 (2)选择轴承端盖 (3)确定检查孔与孔盖 (4)通气孔 (5)油标装置 (6)螺塞 (7)定位销 (8)起吊装置 设计小结 十一、参考书目 一、确定齿轮传动方案 二、选择电动机 （1）选择电动机 （2）计算传动装置的总传动比 （3）计算传动装置的运动参数和动力参数 三、传动零件的设计和计算 （1）普通V带传动 （2）圆柱齿轮设计 1）选择齿轮材料 2）按齿面接触疲劳强度条件计算小齿轮直径d1 3）齿轮的主要参数和计算几何尺寸 4）校核轮齿弯曲疲劳强度 5）验算齿轮的圆周速度 四、低速轴的结构设计 五、高速轴的设计 六键的选择及强度校核 七、选择轴承及校核轴承 八、选择轴承润滑及密封方式 九、箱体及附近的设计 （1）箱体的选择 （2）选择轴承端盖 （3）确定检查孔与孔盖 （4）通气器 （5）油标装置 （6）螺螺塞 （7）定位销 （8）起吊装 十、设设计小结 十一、参考书目录 机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的布置如图A-1所示 Fw(N) Vw(m/s) Dw(mm) ηw(%) 2450 2.3 360 0.96 1)选择电动机类型和结构形式 根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构为卧室封闭结构 2）确定电动机功率 工作机所需的功率Pw（kW）按下式计算 电动机所需功率按下式计算 式中，η为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，由表2-4查的：η带传动=0.96,一对滚动轴承η轴承=0.99，弹性联轴器η联轴器=0.99，一对齿轮传动η齿轮=0.97，因此总效率η为 确定电动机额定功率 Pm（kW），使Pm=（1～1.3）xP0 =6.49x（1～1.3） =6.49～8.44 查表2-1，取Pm=7.5(kW) 3）确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速nw为 nw=60x1000 Vw/3.14D =60X1000X2.3/3.14x360 =122.08r/min 取V带传动的传动比 i带=2～4 一级齿轮减速器i齿轮=3～5 传动装置的总传动比i总=6～20 故电动机的转速可取范围为 nm=i总nw=（6～20）x122.08=732.48r/min～2441.6r/min 选择同步转速为1500r/m的Y系列电动机Y132M-4，其中nm=1440r/min电动机的参数见表A-1 型号 额定功率/kW 满载转速 /r?min-1 额定转矩 最大转矩 Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2 (1)传动装置的总传动比为 i总= nm/nw=1440/122.08=11.80 2)分配各级传动比 为了符合各种传动形式的工作特点和结构紧凑，必须是各级传动比都在各自的合理范围内，且使各自传动件尺寸协调合理匀称，传动装置总体尺寸紧凑，重量最小，齿轮侵油深度合理 本传动装置有带轮和齿轮传动组成，因i总= i带i齿轮， 为使减速器部分设计方便，取齿轮传动比i齿轮=4.2，则带传动的传动比为 i带=i总/i齿轮 =11.80/4.2=2.81 1) 各轴转速 Ⅰ轴 nⅠ= nm/ i带=1440/2.81=512.46r/m Ⅱ轴 nⅡ= nⅠ/ i齿轮=512.46/4.2=122.01r/m 滚筒轴 n滚筒= nⅡ=122.01r/m 2）各轴功率 Ⅰ轴PⅠ=P0η0= P0η带 =6.49X0.96=6.23kW Ⅱ轴PⅡ=PⅠηⅠⅡ= PⅠη齿轮η轴承 =6.23x0.97x0.99 =5.98kW 滚筒轴 P滚筒= PⅡηⅡ滚= PⅡη轴承η联轴器