炉干除灰改造工程施工组织设计方案.docVIP

YQ-1-36 1#锅炉除尘器干除灰系统改造 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 日 期：2011年05月23日 工程概况： 本工程拟对1#锅炉除灰系统进行改造，拆除原水力除灰系统，增加气力除灰系统——正压浓相气力输送系统将静电除尘器灰斗内收集的干灰输送至二期工程已建成的干灰库内，再装车外运。工程分为土建部分、除灰管道支架安装部分、输灰部分改造、空压机配套安装及电气控制系统安装调试。 主要工程量 （一）土建部分： 主要工程量除灰管架基础8个，空压机基础2个，储气罐基础1个，干燥塔基础1个。 （二）安装部分： 1、钢结构除灰管道支架8 个。 2、安装除灰管道1300米。 3、仓泵下拆除原有设备 ⑴、拆除冲灰水箱长0.86*宽0.55*高1.1*7个，长1.76*宽0.55*高1.1*1个 ；拆除搅拌桶长2.1*宽1.5*高1.5*4个，拆除搅拌器4台，拆除电机4台；拆除水箱和搅拌器基础［10#槽钢1.2米*2个*12台； ⑵、拆除Φ159管30*米*3根，管线支架5*3=15个，拆除DN50管线56.2m+60.6m+23.6m=140.4米，拆除DN50闸阀10*3=30个；拆除Φ273管16.4米，Φ108管10米，DN100闸阀6个。 ⑶、拆除管线支吊架：12个。16#槽钢5.6+2.8=8.4米。［8#槽钢122米，［12槽钢5.25米。Φ16螺杆1.0米*2*12=24米。 ⑷、拆除长25米*宽0.45米*高0.8米的齿索输送机4台。 ⑸、拆除齿索输送机支架4架：［10#槽钢25*2*4台，高1.3米宽0.55米双腿槽钢支架9个*4台，格栅踏步爬梯0.6*0.25*（5+2）步*4架，拆除齿索机格栅板式平台、栏杆、支架2.2*1.2*4个，放灰机格栅板式平台、栏杆8*1.2*4个。 、拆除搅拌机排污门DN250闸阀3个*4=12个，拆除630*350-Φ273方圆节3个*4=12个。 ⑺、拆除卸灰机3台*4=12台，电机12台，补偿器12个，电动锁气器12个。 ⑻、拆除放灰机4台，电机4台，Φ159放灰管20米。 ⑼、拆除齿索输送机控制柜4台。 4、仓泵安装部分： ⑴、仓泵安装12个，用25吨汽车起重机4个台班，8吨载货汽车台班4个台班。 ⑵、安装落灰管Φ406*8 18米，Φ219*8 36.8米，Φ273管线41.2米， ⑶、安装进料阀12只，伸缩节12个，DN200手动检修阀12只。 ⑷、安装原有的电动锁气器250*250 12个 ⑸、在原落灰管道四面焊接加强板起到支架的作用，用δ=8mm400×300钢板23平方米。 ⑹、安装Φ406×8落灰管6米，Φ219×8落灰管37米。 ⑺、安装排气管Φ89*3 80米，Φ57*3 80米，安装排气阀DN80 8只，DN50 8只。 ⑻、安装Φ219×8无缝钢管110m，Φ219球形带法兰弯头4个，Φ219球形带法兰三通2个；Φ140×8无缝钢管74m，Φ140球形带法兰弯头1个，Φ140球形带法兰三通1个；DN200手动隔离阀4件、DN200气动出料阀4件、DN125手动隔离阀4件、DN125气动出料阀4件、补气环DN1250 20件，DN200 16件。 ⑼、Φ219输灰管道支架制作安装48个。 ⑽、安装主汽管道Φ57 190米，弯头66个，Φ133 85米，弯头16个，Φ76 40米，弯头12个，Φ45 160米，弯头12个，Φ89 140米，弯头32个，Φ32 110米，弯头60个。安装DN50阀门16只。 ⑾、安装DN32单向阀86个，活结86个，连接管线DN32 12.8米。 ⑿、制作安装主汽管线支架31个。 ⒀、灰沟清淤长35m*3条，宽1.0米，厚0.8米。灰斗清灰24m3，淤泥外运。 ⒁、电磁阀箱安装0.45*0.8 12台，敷设Φ8不锈钢管1800米。 ⒂、空压机房至#1电除尘连接输灰管线Φ159 250米，弯头10个，管线支架60个，阀门2个。 5、安装空压机及配套工艺管线： ⑴拆除6m3空压机2台 ⑵安装定位空压机3台及配套工艺管线 ⑶安装储气罐1台套及工艺配管 ⑷安装干燥塔2套及工艺配管 ⑸所有相关电气、程控 ⑹全部系统调试 三、编制依据： 1、胜利发电厂一期#1炉除尘器干除灰系统改造图纸 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001 5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 6、《电业安全工作规程》DL408-1991 7、《胜利发电厂非正式工安全守则》 8、胜利发电厂安全生产有关规定 四、主要施工措施