压力容器设计方案综合知识要点.docVIP

压力容器设计综合知识要点 第一部分 总论 填空 8压力容器检验孔的最少数量：《容规》表3-6300mm＜Di≤500mm ：2个手孔;500mm＜Di≤1000mm ：1个人孔或 2个手孔; Di1000mm ：1个人孔或 2个手孔。符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：《容规》第46 条1) 筒体内径小于等于 300 mm 的压力容器。2) 压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或其他能够开关的盖子，它的尺寸 不小于 所规定的检查孔尺寸。3) 无腐蚀或轻微腐蚀 ，检查和清理的。4) 制冷装置用压力容器。5) 换热器 。按《容规》规定，压力容器安全附件包括：安全阀、爆破片装置、紧急切断装置 、压力表 、液面计 、测温仪表 和快开门式压力容器的安全联锁装置 。《容规》第2 条无保冷设施的盛装液化气体的固定式压力容器设计压力应不低于。) 气体工作压力) 夏季最高温度下的工作压力) 50℃[wiki]饱和蒸汽压[/wiki]力（临界温度≥50℃）或最大充装量时50℃的气体压力(临界温度＜50℃）固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定。) 40 b) 50 c) 20 d) 0 11压力容器的法兰垫片不能使用石棉橡胶板的是。) 液化石油气储罐 ) 液氨储罐 HG20583 3.2.1.5 条) 液氯储罐 ) 真空容器 (应采用橡胶垫或缠绕垫)在下列厚度中能满足强度（刚度、稳定性）及使用寿命要求的最小厚度是。) 设计厚度 ) 最小厚度) 计算厚度 ) 名义厚度《钢制压力容器》GB150-1998 适用于工作压力[设计压力]不大于35MPa的容器。 ( × )GB150-1998《钢制压力容器》不适用于[适用于]真空容器。 ( × ) GB150-1998 标准的管辖范围包括：……非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。 ( √ )使用温度低于-20℃的碳素钢和低合金钢制造压力容器均属于低温压力容器，应按低温容器有关标准和规定进行设计、制造、检验和验收。( × ) [低温低应力工况可不按低温容器]真空容器是外压容器，因此应[不]受《压力容器安全技术监察规程》管辖，[其设计、制造、检验和验收按GB150] ( × )一介质为空气，设计压力为2.0MPa ,容积为50 m3 的储存容器应划为三类[二类]压力容器。 ( × )多腔压力容器应按类别高的压力腔划定该容器的类别并按该类别进行使用管理。 ( √ )多腔压力容器应按类别高的压力腔[各自的类别]进行设计和制造(×)常温下无保冷设施的盛装混合液化石油气的压力容器，应以50℃作为设计温度。 ( √ )因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。( √ )压力容器产品施焊前，对要求全焊透的T 型焊接接头，应进行焊接工艺评定。 ( √ )“压力容器安全技术监察规程”中压力容器的对接接头的无损检测的比例有三种，20%、50%[≥20%、≥50%]、100%。 ( × )安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力；爆破片标定爆破压力也不得超过压力容器的设计压力。 ( √ ) HG20580 Page22GB150 在总体上采用的是常规设计法，但在某些局部处也体现了应力分类设计的方法。 ( √ )pa。 15 容器用钢在与温度 200 ℃以上的氢介质接触时，应考虑氢腐蚀问题。 16 铝容器最高设计压力为 8 Mpa；钛容器的最高设计压力为 35 Mpa。 17 钛容器主要用于耐蚀容器，应用最多的腐蚀性介质为 含氯介质 。 18 在正常的应力水平下，20R钢板的使用温度下线为 －20℃ 。 19 16MnR在热轧状态下的金相组织为 铁素体＋珠光体 。 20 容器用金属材料中， 钛、铝 材及其容器不应在空气中接触明火，，以免易产生金属燃烧。 21碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中的含碳量应不小于 0.04% 。(不能用超低碳不锈钢) GB150 4.1.6 条88.Q235-B 钢板适用于设计压力 P≤1.6MPa ；使用温度 0-350℃ ；用于壳体时，钢板厚度不大于 20 mm不得用于 毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器。钢材的使用温度低于或等于-20C 时应按规定作夏比(V 型缺口)低温冲击试验，奥氏体不锈钢使用温度≥-1960C 时可免做冲击试验目前提高奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀能力的措施大致有 固溶化处理 、 降低钢中的含碳量 、 添加稳定碳化物的元素 三种方法。对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒