Civhttn模具设计方案与制造专业冲压模课程设计方案.docVIP

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Time will pierce the surface or youth, will be on the beauty of the ditch dug a shallow groove ; Jane will eat rare!A born beauty, anything to escape his sickle sweep .-- Shakespeare 桂 林 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书 模具设计与制造 专业 05 级 模具(2)班 题 目 Z型弯曲件 姓 名 指导老师 2008-4-30 目 录 前言 第一部分 设计题目……………………………… 2 第二部分 弯曲工艺分析………………………… 4 第三部分 主要工艺参数计算…………………… 5 第四部分 排样与定距设计…………………… 6 第五部分 弯曲模工作部分尺寸计算…………… 8 第六部分 冲压设备的选择………………… 9 第七部分 模具的总体结构………………… 10 第八部分 主要零部件的设计及选择…………… 11 第九部分 模具制造装配要点…………………… 16 第十部分 设计体会……………………………… 17 第十一部分 参考文献……………………………… 18 第一部分:设计题目 设计模具名称:弯曲模 工件名称:Z型件 生产批量:大批量 材料:Q235 料厚1.5㎜ 工件简图:如图下所示: 设计要求: (1)对模具: a) 必须保证操作安全、方便。 b)便于搬运、安装、紧固到冲床上方便、可靠 c)生产批量为大批量生产。 d)冲模零件必须具有良好的工艺性,即制造装配容易、便于管理。 e)保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时,力求成本低、模具寿命长。 f)保证模具强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。 (2)对图纸: a)总装配图一张。 b)模具零件图(凸、凹模)。 (3)对说明书: a)计算过程详细、完全。 b)内容条理清楚,按步骤书写。 c)资料数据充分,并表明数据出处。 d)公式的字母含义应标明,有时还应标明公式的出处。 e)说明书用计算机打印出来。 第二部分:弯曲工艺分析 1.对弯曲制件 由零件图可见,该弯曲件外形简单,精度要求不高,工件厚度1.5㎜。此工件可用一次单工序模弯曲,定位较为容易,且定位精度易保证。 2.对制件材料 材料为碳素结构钢,其抗剪强度为275-392MPa,抗拉强度为353-500MPa,屈服强度为245MPa,弹性模量为206×103MPa. ㈡模具的工艺分析: 在压力机滑块一次行程弯曲制成工件。 该模具属于单工序弯曲,操作安全、不易于自动化,包括自动送料、自动出件、自动叠片,工件和废料均往下漏,因而不易采用高速压力机生产,冲压精度高,生产效率一般。 第三部分:工艺计算 ㈠弯曲工件的毛坯尺寸计算 根据原始数据可得 t =1.5 r =4 所以r/t =4/1.5 = 2.67 0.5 所以 根据《冲压工艺及模具设计》P180公式3-46 得 L= l1 + l2 + l3 + л(r+kt) = 10+10+32+3.14(4+1.5k) = 66.448 mm 式中 l1 l2 l3 —直边区长度 r—弯曲中心角 k— 中性层内移系数值。取0.4 《冲压工艺及模具设计》P180 表3-9 t—弯曲件厚 (二)、压力中心 如图所示 x0 = 20 y0 = 8 所以,压力中心坐标x0 = 20 ,y0 = 8 作为设计模具的参数。 (三)、弯曲力计算 弯曲力受材料力学性能,零件形状与尺寸,弯曲方式,模具结构形状与尺寸等多种因素的影响,很难用理论分析方法进行准确计算。因此,在生产中均采用经验公式估算弯曲力。 F = (0.65~0.8)Bt2δb/rp +t = 0.7×16×1.5×1.5×400/(4+1.5) =1832

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