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淮 海 工 学 院
专业设计报告书
题 目: 48000吨/年P2O5湿法磷酸厂工艺设计专业设计任务书
班级: 姓名: 学号:
一、设计题目: 48000吨/年P2O5湿法磷酸厂工艺设计。
二、设计条件:
原料磷矿的主要成分(%):
P2O5 32.59 F 3.32 CaO 48.93 Fe2O3 1.62 Al2O3 1.41 A·I 2.63
CO2 2.36 SiO2 2.53 MgO 0.4
硫酸用量:为理论用量的103%
3、硫酸浓度:含H2SO4 9%
4、转化率:98%
5、洗涤效率:98.1%
6、料浆液固比:2.8
7、成品稀磷酸浓度:含P2O5 33%
8、氟逸出率(%):二水法: 1.27 半水法:45。
9、机械损失(P2O5): 4 % 。
10、水份蒸发量(以100kg磷矿为基准): 17.61 kg;
如采用真空冷却,则冷却器中的蒸发水量占80%。
11、滤饼含液量(以干磷石膏为准)%;
过滤后滤饼 66.35 一次洗涤后滤饼42.5 二次洗涤后滤饼26.8三次洗涤后滤饼17.6
12、洗液浓度(P205)%:一次洗液20.6二次洗液5.3三次洗液2.8
13、返回淡磷酸的温度();54
14、萃取槽排出料浆的温度();60
15、萃取槽排出废气的温度();75
16、料浆循环比:54
17、磷灰石分解率(%)98.8
18、萃取槽排出废气的相对湿度:.94
19、料浆在萃取槽中的停留时间: 5.5 小时。
20、料浆的密度(kg/m3):1530
21、夏季最高月平均温度():30
22、不考虑萃取槽中的热量损失;
23、喷嘴风压:废气温度为60时取5000-6000Pa,废气温度为55±时取1300-2800Pa。
24、过滤机漏气量:1.35m3/m2·min(按过滤机总面积计算)。
25、原料硫酸温度:29;
26、过滤常数:qe=0.94m3/m2;K过滤=5.25;K一洗=3.42。
27、洗液粘度:μ一洗=1.6×10-3Pa·s,
μ二洗=1.2×10-3Pa·s,
μ三洗=1.1×10-3Pa·s。
28、密度:成品磷酸1260kg/m3,一洗液1210kg/m3,二洗液1060kg/m3,三洗液1020kg/m3
目 录
1 绪论 …………………………………………………………………………… 1
1.1设计任务的依据及产品概况………………………………………………… 1
1.2建厂地理位置概况…………………………………………………………… 1
1.3厂址的选择依据……………………………………………………………… 2
1.4产品方案和技术指标………………………………………………………… 4
2总图运输……………………………………………………………………… 5
2.1概述…………………………………………………………………………… 5
2.2总平面布置…………………………………………………………………… 6
2.3竖向布置……………………………………………………………………… 6
3工艺设计……………………………………………………………………… 6
3.1生产工艺综述………………………………………………………………… 6
3.2生产方法和工艺流程的选择与评述………………………………………… 6
3.3工艺过程的物料和热料衡算………………………………………………… 9
3.4主要的设备选型计算……………………………………………………… 15
3.5附属设备的选型与计算…………………………………………………… 18
4自动控制要求………………………………………………………………… 18
4.1控制水平和范围…………………………………………………………… 18
4.2仪表选型…………………………………………………………………… 19
4.3复杂控制系统……………………………………………………………… 19
5给、排水要求………………………………………………………………… 19
5.1概况………………………………………………………………………… 19
5.2设计范围…………………………………………………………………… 19
5.3给水………………………………………………………………………… 19
5.4循环水 ………………………………………………
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