立式铣床机械结构设计方案总体及主轴箱设计方案.docVIP

唐 山 学 院 毕 业 设 计 设计题目：立式铣床机械结构设计-总体及主轴箱设计 系 别： 机电系 班 级： 10级机电一体化 姓　 　名： 指 导 教 师： 2012年11 月3日 唐山学院毕业设计任务书 题 目 立式铣床机械结构设计-总体及主轴箱设计 专 业 机电一体化 班级 2010级 学生姓名 承担指导任务单位 导师姓名 导师职称 讲师 一、毕业设计内容 介绍了立式升降台通用铣床主传动系统设计及铣床总体结构设计。以普通机床设计为基础，结合现代此类相关课题的研究方法，在相关机床主轴箱设计的基础上，绘制铣床总体装配图、主轴箱装配图、立式铣头装配图及相关零部件图。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T 形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面.此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等.铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面.由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高.用铣刀对工件进行铣削加工的机床.铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用铣床的工艺特点如下： 1）铣床的主轴带动铣刀作旋转主运动； 2）铣刀是多齿、多刃连续进行切削； 3）多数铣床由工作台带动工作件作直线进给运动； 4）铣刀在切削时，每个刀齿的切削过程是断续的，同时参加切削的齿数是变化的，每个刀齿的切削厚度也是变化的，因此容易引起机床振动； 5）铣削时，铣刀同时参加的齿数较多，便于采用较大的铣削速度和进给量，因而生产效率较高。 2.铣床的主要类型 （1）升降台铣床 升降台铣床主要特征是带有升降台。升降台在床身上的导轨可以上下移。工作台安装在升降台上面，并能前后、左右移动。所以升降台铣床加工很灵活，用途很广。升降台铣床可分为卧式铣床和立式铣床。 卧式铣床的主轴位置是水平的，习惯上称“卧铣”。它由底座、床身、铣刀轴（刀杆）、悬梁及悬梁支架、升降工作台、滑座及工作台等部分组成。加工时，刀具安装在与主轴连接的刀杆上，作旋转的住运动；工件安装在工作台上，工作台在滑座上作纵向进给运动；滑座和工作台在升降台上作横向运动；升降台带着滑座和工作台一起作垂直升降运动。悬梁的右端可安装支架，以提高铣刀轴的刚度。悬梁支架将悬梁和升降台连接起来，提高了机床的刚度和抗振性。卧式升降台铣床主要用于铣削平面沟槽和成型表面等。 1）主运动传动系统：将主电动机的旋转运动，通过齿轮传到主轴，使装在主轴上的铣刀轴获得18级主运动速度。立式铣床只不过是将卧式铣床水平主轴的运动，通过锥齿轮转变为垂直的主轴运动而已。 2）进给运动传动系统：升降台铣床的进给传动系统与车床的明显区别为：车床的纵向、横向进给运动是由主电动机经主轴箱、挂轮架、进给箱、溜板箱传来的，而且主轴的运动速度与刀架的纵向进给速度保持着一定的关系。而升降台铣床的进给运动则是一台单独电动机驱动的。进给运动与主轴（刀具）旋转运动没有关系。 （2）工作台不升降铣床 工作台不升降铣床也称无降台铣床。它的工作台及滑座支承在床身上，工作台作纵横两个方向的运动，主电动机带动主轴作旋转的主运动，同时，整个主轴箱在立柱上作垂直的升降运动。故机床的刚性好，适合于高速切削加工比较重和大尺寸的工件。目前有两种布局形式。 1）十字工作方式：这种铣床工作台在滑座和床身上完成两个方向的移动，主轴箱在立柱作上下移动，同时主轴作旋转主运动。 2）立柱移动式：这种铣床工作台只作纵向移动，立柱带着主轴箱一起作横向移动，同时主轴箱主轴（铣头）在立柱上作垂直升降移动。同样，工作台不升降（无降台）铣床也分卧式和立式两种，目前的数控铣床，特别是加工中心普遍采用这两种布局形式。 （3）龙门铣床：龙门铣床是一种大型铣床，具有龙门式的框架，适宜于加工大型工件上的平面和沟槽。 通用的龙门铣床一般在龙门式框架有3~4个铣头。每个铣头都是一个独立的主运动部件，其中包括单独的电动机、变速机构、传动机构、操纵机构及主轴等部分。铣头可分别在横梁或立柱上移动，用以作横向或垂直进给运动及调整运动。铣刀可在铣头的主轴套筒移动，实现轴向进给运动。横梁可在立柱作垂直调整运动。加工时，工作台带动工件作纵向进给运动，工件从铣刀下通过后，就被加工出来。龙门铣床刚度高，可以用多个铣头同时加工几个工件或几个表面。因此，龙门铣床的生产率比较高。它特别适