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机械制造技术基础
课 程 设 计 说 明 书
设计题目:设计 CA6140车床拨叉 零件的机械加工工艺规程及典型夹具(年度生产纲领为8000件)
选题说明:请在选题附图中任选一种进行设计。
学 院
专 业
班 级
学 号
姓 名
指导教师 (签字)
年 月 日
机电工程学院(盖章)
机械制造技术基础课程设计
任务书
设计题目:设计 CA6140车床拨叉 零件的机械加工工艺规程及典型夹具(年度生产纲领为8000件)
内容:
零件图 1张4#
毛坯图 1张4#
机械加工工艺过程综合卡片 1张4#
夹具装配图 1张1#
夹具零件图 1张2#
课程设计说明书 1份
目录
任务书……………………………………………………………………………3
目录………………………………………………………………………………4
序言……………………………………………………………………………
一、零件的分析……………………………………………………………….
1.零件的作用……………………………………………….…………….
2.零件的工艺分析………………………………………………………..
二、确定生产类型……………………………………………………………..
三、确定毛坯………………………………………………………………….
四、工艺规程设计…………………………………………………………….
1.选择定位基准 …………………………………………………………
2.制定工艺路线…………………………………………………………...
3.选择加工设备和工艺设备……………………………………………..
4.机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 ……………………………..
五、夹具设计…………………………………………………………………..
1.问题的提出 ……………………………………………………………….
2.夹具设计…………………………………………………………………..
3.定位误差分析………………………………………………………..........
4夹具的装配图见附图……………………………………………………..
参考文献: ………………………………………………………………………
序 言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
2.零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
(1).小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔
(2).大头半圆孔
(3).拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
二、确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为10000件/年,零件的质量是1.0Kg/个,查《机械制造工艺及设备设计指导手册》321页表15-2,可确定该拨叉生产类型为大批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。
三、确定毛坯
1. 确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。
2. 确定铸件加工余量及形状:
《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7,选用加工余量为MA-G级,并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示:
简图 加工面代号 基本尺寸 加工余量等级 加工余量 说明 D1 22mm
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