1000MW超超临界锅炉吹管工艺的研究.PDF

2006.10 中国超超临界火电机组技术协作网第二届年会 1 中国 青岛 1000MW 超超临界锅炉吹管工艺的研究 胡志宏，郝卫东 （山东电力研究院热能所，山东济南 250002 ） Research on blowing process of 1000 MW ultra-supercritical unit Hu Zhihong, Hao Weidong Shandong Electric Research Insititute 摘 要：结合我国第一台使用炉水循环泵启动系统的 1000MW 超超临界直流锅炉的特点，通过分析 计算，比较了目前主要的两种锅炉吹管工艺的优缺点，并指出超超临界锅炉不宜采用稳压吹管，而 应采用熄火降压吹管，给出了吹管压力和工艺流程 关键词：超超临界；炉水循环泵；直流锅炉；蒸汽吹管 Abstract: based on the analysis of the first 1000MW ultra-supercritical once-through Boiler with a recycle pump, advantages and disadvantages of two main kind of steam purging techniques currently employed are compared through calculation. It is concluded that intermittent pressure cycle purge instead of stable-pressure continuous purge is suitable for ultra-supercritical pressure Boiler. Starting pressure and procedure of intermittent pressure cycle purge is also given. Key words: Ultra-supercritical, recycle pump, once-through Boiler, steam purging 1 前言 为了将过热器、再热器及相关的蒸汽管道内部积存有沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物清除， 防止机组运行中过热器、再热器堵塞爆管和汽机通流部分损伤，提高机组运行的安全性，新建机组 投运前，必须进行锅炉蒸汽吹管。近年来大量投产的超（超）临界直流锅炉不同于亚临界汽包锅炉， 究竟采用降压还是稳压蒸汽吹管法是基建调试行业面临的新的研究课题，越来越得到业内的重视。 邹县电厂四期即将投产的 1000MW 超超临界直流锅炉蒸汽参数高，采用有炉水循环泵的启动系统， 在国内没有同类型机组吹管的先例可循，研究其吹管工艺和流程是十分必要的。 2 锅炉概况 邹县电厂四期工程 2×1000MW 机组锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司（DBC ）与日本巴布 科克- 日立公司(BHK)及东方- 日立锅炉有限公司(BHDB)合作设计、联合制造的 DG3000/26.15-II1 单 炉膛、一次再热、前后墙对冲燃烧的燃煤超超临界本生直流锅炉，BMCR 工况主要设计参数：过热 蒸汽流量 3033 ｔ/ ｈ，出口压力26.25MPa ，出口温度 605℃，再热蒸汽流量2469.7 ｔ/ ｈ，进/ 出口压 力 5.1 MPa /4.9MPa，进/ 出口温度 354.2℃/603 ℃，给水温度 302.4℃，过热器系统设计压降2.46MPa ， 再热器蒸汽侧阻力 0.2MPa 。水冷壁由下部带内螺纹的螺旋环绕管圈和上部垂直水冷壁构成，中间设 置混合集箱。垂直水冷壁出口进入水冷壁出口混合集箱，经引入管引入两只汽水分离器，分离出来 的水进入贮水罐，经内置炉水循环泵（BCP ）送回省煤器入口，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平 烟道包墙、低温过热器、屏式过热器,至高温过热器。锅炉过热器减温水来自省煤器出口，再热器减 温水来自给水泵中间抽头。最低直流负荷为 25% BMCR 。机组配置2×50% BMCR 调速汽动给水泵 和一台 30% BMCR 启动用电动