圧缩强さ考察.PPT

合着用材料 1. 硬化時間 1　各セメントを練和した。 2　セメント泥をリングの中に入れてビカー針 　をおとして針跡がつかなくなるまでの時間を 　測定した。 合着用材料 1. 硬化時間 合着用材料 1. 硬化時間 合着用材料 1. 硬化時間 ☆ リン酸亜鉛セメント 　　粉液比があがるにつれて 　硬化時間は短くなった。こ 　れはセメントの反応が包晶 　反応であるからである。 　　硬化時間はJIS、ADA規格 　に近かった。 ☆ ポリカルボキシレートセメント 　　粉液比2g/1.0gの値がやや大きかったため、粉 　液比↑で硬化時間↓の傾向がでなかった。練和時の 　粉液の混ざりかたに差があったことが原因のひとつ 　だと思う。 合着用材料 1. 硬化時間 ☆ グラスポリアルケノ エートセメント 　　他のセメントに比べて硬 　化時間が短い。これは歯科 　治療の時間の短縮につなが 　るので、合着材により適し 　ているといえる。 ☆ ユージノールセメント 　　硬化時間がとても長い。練和後に口腔内と同じ37 　℃にせずに室温で放置したことが、規格値とかなり 　離れてしまった理由の１つであると思う。 1. 加工時間 2. 圧縮強さ 3. 被膜厚さ 4. 接着強さ 合着用材料 合着用材料 2. 圧縮強さ 　様々なセメントの練和方法に 慣れるとともに、 圧縮強さの違いを測定する。 リン酸亜鉛セメント ポリカルボキシレートセメント グラスポリアルケノエートセメント スパチュラ、練板、圧縮試験機 合着用材料 2. 圧縮強さ 1　各セメントを練和した。 2　セメント泥をリングの中に入れてビカー針 　をおとして針跡がつかなくなるまでの時間を 　測定した。 合着用材料 2. 圧縮強さ * 1. 加工硬化と焼きなまし 2. 金属組織の観察 3. 熱処理 加工硬化と熱処理 加工硬化と熱処理 1. 加工硬化と焼きなまし 　様々な金属材料を圧延?熱処理し、 加工硬化や焼きなましの操作に 慣れるとともに、材料の性質の変化を 測定する。 18ー8ステンレス鋼板　　純銅板　　圧延機 ノギス　　硬さ試験機　　水入りバケツ 自動温度調節計付電気炉 加工硬化と熱処理 1. 加工硬化と焼きなまし 1　純銅板と18-8ステンレス鋼板の加工前の厚さ 　と硬さを測定した。 2　純銅板は400℃、ステンレス鋼板は850℃で 　焼きなまし後、それぞれ5、10、20%圧延 　加工して硬さを測定した。 ３　純銅板は200→300→400℃で焼きなまし 　ステンレス板は400→500→850℃で焼きな 　ましをして硬さを測定した。 加工硬化と熱処理 1. 加工硬化と焼きなまし 加工硬化と熱処理 1. 加工硬化と焼きなまし 加工硬化と熱処理 1. 加工硬化と焼きなまし 1. 加工硬化と焼きなまし 加工硬化と熱処理 ☆ 焼きなましについて 　　　最初の400℃の焼きなましに 　　よって、純銅板、ステンレス板 　　ともに硬さが低くなった。 　　　これは金属の結晶配列が加熱 　　により安定して、すべり面が発 　　生しやすくなったからである。 　　　純銅板のほうが焼きなましの 　　効果が大きい。 ☆ 加工硬化について 　　　圧延によって硬さが上がった。 　　圧延により金属結晶にすべり面 　　が多くできたためである。 1. 加工硬化と焼きなまし 加工硬化と熱処理 　　　純銅板、ステンレス板ともに 　　5→10%の加工時の変化が大き 　　い。純銅板の方が変化の割合い 　　が大きい。10%以上ではあまり 　　変化が見られない。すべり面が 　　ある程度できると、それ以上は 　　結晶配列が動かなくなり硬さが 　　上がらなくなるからだと 　　思う。 1. 加工硬化と焼きなまし 2. 金属組織の観察 3. 熱処理 加工硬化と熱処理 2. 金属組織の観察 加工硬化と熱処理 焼きなましや加工硬化による 金属組織の変化を観察して 理解する。 純銅板　　圧延機　　　　レジン ノギス　　硬さ試験機　　水入りバケツ 自動温度調節計付電気炉　顕微鏡 2. 金属組織の観察 加工硬化と熱処理 1　純銅板3枚を400℃で焼きなまし後、2枚を 　40%加工硬化させた。 2　加工硬化させた2枚のうち1枚をさらに400 　℃で焼きなましさせた。 ３　3枚をたばねてレジンで包埋させて研摩、 　エッチング後に顕微鏡で観察した。 2. 金属組織の観察 加工硬化と熱処理 400℃で焼きなまし 40%の加工硬化 400℃で焼きなまし 　最初の焼きなましで、 金属結晶が規則的な配列 になり、顕微鏡像では 比較的はっきりとした 結晶が見られた。 　40%の圧延により結晶が歪み、すべり面が多く 発生した様子が2枚目の写真でみられた。 　再び400