化工原理试验复习.PPT

化工原理实验复习 内容 一 流体流动阻力测定实验 一 流体流动阻力测定实验 原理及数据处理 流程及仪表 操作 熟悉实验装置系统； 排总管中的气泡：打开阀(3)、(5)、(6)、(7)（9）排尽管道中的空气，之后关阀（7）（9）； 排支管中的气泡； 关闭阀（6），打开阀（9）并调节流量使转子流量计的流量示值（转子最大截面处对应的刻度值）分别为2、3、4…….、10m3/h，测得每个流量（8~9个点）下对应的光滑管和粗糙管的阻力（压差mmH2O），分别记下倒U型差压计。注意：调节好流量后，须等一段时间，待水流稳定后才能读数，测完后关闭（9）； 关闭阀（5），打开阀（6），测得闸阀全开时的局部阻力。（流量设定为2，3，4m3/h，测三个点对应的压差，以求得平均的阻力系数）； 实验结束后打开系统排水阀（7），排尽水，以防锈和冬天防冻。 计算示例 根据t查水的密度、粘度 （V, △p)i 局部阻力系数的计算 二离心泵性能特性曲线测定实验 2.1.实验目的 1)了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。 2)测定恒定转速条件下(n=const.)离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率(η)与有效流量(V)之间的曲线关系。 【核心目的----三条线】 3)掌握离心泵流量调节的方法（阀门） 4)学会轴功率的测量方法：马达天平法 原理及数据处理 原理及数据处理 流程及仪表 操作 计算示例 三 恒压过滤常数测定 3.1.实验目的 1)熟悉板框压滤机的构造和操作方法； 2)通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理； 3)学会测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数S的方法； 【核心目的】 4)了解操作压力对过滤速率的影响； 原理及数据处理 流程及仪表 操作 配制含CaCO3 8%~13%(wt.%)的水悬浮液; 开启空气压缩机; 正确装好滤板、滤框及滤布。 打开阀（3）、（2）、（4），将压缩空气通入配料槽，使CaCO3悬浮液搅拌均匀； 关闭阀（2），打开压力料槽排气阀（12），打开阀（6），使料浆由配料桶流入压力料槽至1/2～2/3处，关闭阀（6）； 打开阀（5），后打开，打开阀（7）、阀(10)，开始做低压过滤实验； 实验完毕关闭阀（8），打开阀（6）、（4），将压力料槽剩余的悬浮液压回配料桶，关闭阀（4），（6）。 打开排气阀（12），卸除压力料槽内的压力。然后卸下滤饼，清洗滤布、滤框及滤板。 关闭空气压缩机电源，总电源开关。 四 对流给热系数测定 4.1.实验目的 1) 观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象； 2)测定空气或水在圆形直管内强制对流给热系数； 3)测定蒸汽在水平管外冷凝给热系数；【核心目的】 4)掌握热电阻（偶）测温方法； 原理及数据处理 流程及仪表 计算示例 * LOGO 流体流动阻力测定实验 1 离心泵性能特性曲线测定实验 2 恒压过滤常数测定实验 3 对流给热系数测定实验 4 吸收实验 5 精馏实验 4 6 干燥实验 4 7 目的 流程及仪表 原理- 数据处理 操作 1.1.实验目的 1)掌握流体流经直管和阀门时阻力损失的测定方法，通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律。 2)测定（光滑管及粗糙管）直管摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系，将所得的λ~Re方程与经验公式比较。【核心目的】 3)测定流体流经阀门时的局部阻力系数ξ。 4)学会倒U形差压计、 1151差压传感器、Pt100温度传感器和转子流量计的使用方法。 λ~Re关系 主要原理 (V，△p)i 进水阀 球阀 闸阀 倒U形差压计 1151差压传感器 转子流量计 光滑管-不锈钢管 粗糙管-镀锌铁管 已知V、 △p 目的 流程及仪表 原理- 数据处理 操作 主要目的 He-V, Na-V , η -V u1=u2 , Z2-Z1≈0 要测数据： (V，p压，p真， n，P砝码)i，i=8~10 注意：V取值（Vmax，Vmin:2～3m3/h) 转速换算 (V, He, Na, η)i 离心泵典型的特性曲线 V 离心泵 真空表 压力表 马达天平 涡轮流量计 压力变送器 启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。防止气缚现象。 关闭出口阀后启动电机 逐渐开大阀门 用出口阀门调节流量 停泵：要先关闭出口阀后在停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。 目的 流程及仪表 原理- 数据处理 3.要测数据： △Pmi ，i=1，2，3 (△τ， △V)j， j=8 3×8组 △pm一定 V τ/V log(2/μr0φ ) 斜率(1-s) lg△pm lgK 配料槽 压力料槽 板框压滤机 安全阀 压力表 压力定值调节阀 目的 流程及仪表 原理