改作二级生物滤池.PPT

染料废水的生物膜处理技术 5.1.1 生物膜法处理染料废水的流程 接触氧化池构造示例 软性纤维填料的结构 ①栓接绳 ②纤维束 设计内容：P271 设计计算时要考虑的因素： 容积负荷率的定义及国内外的取值： 1.生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）w 5.2.1 生物滤池 池体： 普通生物滤池在平面上多呈方形或矩形。四周筑墙称之为池壁，池壁具有围护滤料的作用，应当能够承受滤料压力，一般多用砖石或混凝土筑造。池壁一般应高出滤料表面0.4-0.5米。 布水系统 作用： 向滤料表面均匀地布水。普通生物滤池常用的布水系统是固定喷嘴式布水系统：由投配池、虹吸装置、布水管道、喷嘴四个部分组成。 普通生物滤池的设计与计算 内容：滤料的选定，滤料容积（p255式6.53），滤池深度和滤池表面积（式6.54）、平面尺寸的确定等： 普通生物滤池的优缺点： 优点：处理效果好，BOD5的去除率可达95%以上，出水BOD5可下降到25mg/L以下，硝酸盐含量在10mg/L左右，出水水质稳定。 缺点：占地面积大，灰蝇很多，影响环境卫生。 高负荷生物滤池 具有较高的水力负荷，一般为10-30m3/m2滤池.d，有机负荷为0.8-1.2kgBOD5/m3滤池.d，因此池子体积小，占地面积小，但去除率低，一般为75%-90%。 滤料：多采用塑料和树脂制成的人工滤料。这种塑料质轻、高强、耐腐蚀、比表面积可达200m2/m3滤池，空隙率可达95%。 构造特点： 存在问题：二级生物滤池负荷不均，滤池容积未充分利用。为解决这一问题，可采用交替配水的二段 生物滤池系统。 塔式生物滤池一般都采用自然通风．塔底有高度为0.4-0.6m的空间，周围并且留有通风孔，其有效面积不得小于滤池面积的7.5％-10％。这种如塔形式的构造，使滤池内部形成较强的抽风状态，因此，通风良好。 滤池也可以考虑采用机械通风，特别是当处理工业废水，吹脱有害气体时，可考虑采用人工机械通风。当采用机械通风时，在滤池上部和下部装设吸气或鼓风的风机，此时要注意空气在滤池表面上的均匀分布，并防止冬天寒冷季节池温降低，影响效果。 优缺点： 生物膜去除有机物的过程 生物膜的结构：如右图，厌氧层，好氧层， 好氧层中废水中有机物和氧的流向： 厌氧层有机物的代谢及产物的流向： 生物膜法的特点 (1)对水质、水量变动有较强的适应性 (2)污泥沉降性能良好，宜于固液分离 (3)能够处理低浓度的污水 (4)易于维护运行、节能 5.2.2 生物转盘 生物转盘的处理流程与布置 1.标准处理流程 生物转盘的构造 盘片串联成组，中心贯以转轴，转铀两端安设在半圆型接触反应槽两端的支座上。转盘面积的40％-50%浸没在槽内的污水中，转轴高出槽内水面10一25cm。 盘片是生物转盘的主要部件，应具有轻质高强，耐腐蚀、耐老化、易于挂膜、不变形等性质，一般采用圆形平板或表面波纹状圆板，直径介于2.0-3.6米间，盘片间距：一般为10-30mm，如采用多级转盘，则前面数级的间距为25-35mm，后面的为10-20mm。平板盘片多为聚氯乙烯塑料，波纹板盘片多用聚脂玻璃钢。 反应槽制作材料：钢板、砖、钢混；形状：半圆形；槽底有放空管，槽的两个侧面设有锯齿形溢流堰的进出水设备。 转轴；实心或无缝钢管，直径50-80mm，长度0.5-7.0米之间。 驱动装置：包括动力设备、减速装置及传动链条。空气驱动生物转盘。 生物转盘的设计计算 内容有：所需转盘的总面积，盘片总片数，接触氧化槽总容积，转轴长度，污水在氧化槽的接触时间。 1.转盘总面积的确定：常用的负荷参数有面积负荷率NA(gBOD5/m2.d)和水力负荷率Ng(m3/m2.d). NA=QL0/A ; Ng=Q/A; NA和 Ng的取值范围：P266， 确定了负荷率后，转盘总面积A可按式6.62或式 6.63确定。 2.转盘的总片数M： P266式6.64、式6.65 3.转盘的转轴长度L：式6.66 4.接触反应槽的容积V：式6.67、式6.68 5.平均接触时间ta：式6.69 例6.4 p267 净化作用机理 由电机、变速器和传动链条等部件组成的传动装置驱动转盘以较低的线速度在接触反应槽内转动。接触反应槽内充满污水．转盘交替地和空气与污水相接触。在经过一段时间后，在转盘上附着一层栖息着大量微生物的生物膜。微生物的种属组成逐渐稳定，其新陈代谢功能也逐步地发挥出来，并达到稳定的程度，污水中的有机污染物为生物膜所吸附降解。 转盘转动离开污水与空气接触．生物膜上的附着水层从空气中吸收氧，附着水层中的氧是过饱和的，并将其传递到生物膜和污水中，使槽内污水的溶解氧含量达到一定的浓度，甚至可能达到饱和。 在转盘上附着的