第16章 先进陶瓷材料的制备化学.ppt

第十六章 先进陶瓷材料的制备化学 陶瓷制备科学的重要性 为了实现具有均匀性和重复性的无缺陷显微结构以便提高可靠性，陶瓷制备科学是必需的 。 其主要内涵包括材料的合成与制备、组成与结构、材料的性能与使用效能四方面，它们之间存在着强烈的相互依赖关系。 一、超微粉体的制备化学 1. 固相合成法 这是一类从固体原料经化学反应而获得超微粉体的方法。 液相合成法 在制备粉体的合成方法中此合成方法最多，应用也最广 化学气相法合成 该法是指在气相条件下，首先形成离子或原子，然后逐步长大生成所需的粉体，容易获得粒度小、纯度高的超微物体，已成为制备纳米级氧化物、碳化物、氮化物粉体的主要手段之一。 固相合成法 这类方法是制备超微粉体的常见的方法。其中主要有： 1. 热分解法 2. 固相化学反应法 3. 自蔓延高温燃烧合成法 4. 固态置换方法 热分解法 它是加热分解氢氧化物、草酸盐、硫酸盐而获得氧化物固体粉料的方法。通常按下列方程式进行： A (s)＝B (s)十C (g) 固相化学反应法 高温下使两种以上的金属氧化物或盐类的混合物发生反应而制备粉体的方法，可以分为两种类型： A (s)十B (s)＝C (s) A (s)十B (s)＝C (s)＋D (s) 自蔓延高温燃烧合成法 又称为SHS法。它是利用物质反应热的自传导作用，使不同的物质之间发生化学反应，在极短的瞬间形成化合物的一种高温合成方法。反应物一旦引燃，反应则以燃烧波的方式向尚未反应的区域迅速推进，放出大量热，可达到1500—4000℃的高温，直至反应物耗尽。 固态置换方法 这是由美国加尼弗尼亚大学化学和生物化学系及固态化学中心于1994年提出的制备先进陶瓷物体的一种方法，它通过控制固态前驱物反应因素，按下式反应进行： MX十AY→MY＋AX 自蔓延高温合成方法的主要优点有：①节省时间，能源利用充分；②设备、工艺简单，便于从实验室到工厂的扩大生产；③产品纯度高、产量高等。 液相合成法 这类方法是制备超微粉体的最为常见的一种方法。其方法种类众多，应用最为广泛。包括： 1. sol－gel法 2. 沉淀法 3. 金属醇盐水解法 4. 液热法 sol－gel法 Sol—gel法是20世纪60年代中期发展起来的制备玻璃、陶瓷材料的一种工艺。近年来，用于作为制备超微粉体的工艺得到进一步发展。其基本工艺过程包括：醇盐或无机盐水解→Sol→干燥、燃烧→超微粉体。 基本概念 溶胶的动力学特性和热力学特性 溶胶的起始原料 溶胶－凝胶的转化 Sol－gel法制备陶瓷粉体的特点 sol－gel法基本概念 溶胶(sol)亦称胶体溶液(colloidal solution)是指大小在10一1000?之间固体质点分散干介质中所形成的多相体系。陶瓷粉料制备中的溶胶介质为液体。 当溶胶颗粒由于以某种方式使它们之间不能相互位移，整个胶体溶液体系失去流动性，变成半刚性(semi一rigid)的固相体系，称作凝胶体(gel)，这种由溶胶转变为凝胶的过程称为胶凝作用。 sol－gel法中溶胶的动力学特性和热力学特性 胶体溶液既是一个具有一定分散度动力稳定的多相分散系统而又是一个热 力学不稳定的系统，这两个基本特征为陶瓷粉体制备提供了条件。 sol－gel法的起始原料 作为溶胶的起始原料，可以是金属无机盐类、金属有机盐类、金属有机络合物以及金属醇盐等。 sol－gel法中溶胶－凝胶的转化 由于溶胶的浓度小于10％，故体系中含有大量水，胶凝化过程只是体系失去流动性而体积并未减小或只略为减小，往往可以通过化学的方法．控制溶胶中电解质浓度迫使颗粒间相互靠近，克服斥力从而实现胶凝作用。 sol－gel法的制备特点 高度的化学均匀性。这是因为溶胶是由溶液制得，胶体颗粒间以及胶体颗粒内部化学成分完全一致； 高纯度。同其它化学法一样，用sol－gel法过程无任何机械步骤； 超微尺寸颗粒。胶体颗粒尺寸小于0.1μm(1000?) 不仅可制得复杂组分的氧化物陶瓷材料粉体，而且可以制备多组分的非氧化物陶瓷粉体，发展前景良好。 沉淀法