第19章 MP3外壳——冷却分析.ppt

第19章 MP3外壳——冷却分析 案例通过对MP3外壳的分析，学习流动+冷却分析的操作，针对出现的问题进行相应的问题查找和解决。通过冷却分析结果判断制品冷却效果的优劣；根据冷却分析计算出的冷却时间，确定成型周期所用时间。AMI的冷却分析可以获得均匀冷却的冷却管道布局，尽量缩短冷却时间，从而缩短单个制品的成型周期，提高生产率，降低生产成本。 19.1 概述 本案例是MP3的后外壳，要求要有较好的冷却效果。本章通过对MP3后外壳的冷却分析，来判断冷却系统的冷却效果，根据模拟结果的冷却时间来确定成型周期，也可以通过冷却分析来优化冷却管的布局和冷却系统的设计，缩短成型周期，提高生产率，降低成本。 19.2 最佳浇口位置分析 用户可以在设置浇口位置之前进行浇口位置分析，依据这个分析结果设置浇口位置，从而避免由于浇口位置设置不当可能引起的制品缺陷。但是，有时浇口位置分析的结果不一定是非常适用的，要根据实际情况具体分析。AMI中的浇口位置优化分析可以根据模型几何形状、相关材料参数以及工艺参数分析出浇口最佳位置。 19.2.1 分析前处理 分析前需要处理的工作主要有以下几项： 1．创建一个新项目 2．导入CAD模型 3．划分网格 4．检验网格 5．修复网格 6．检查网格 19.2.2 分析计算 接着上面步骤，下面继续讲解所需要完成的步骤： 1．选择成型材料 2．选择分析类型 19.2.3 结果分析 分析完成，弹出【分析完成】对话框，如图19.24所示，单击【OK】按钮。运行完成后，得到最佳浇口位置，结果如图19.25和图19.26所示。 19.3 产品的初步成型分析 通过对MP3外壳模型进行冷却分析，通过分析结果判断制品质量的优劣，分析出相关工艺参数对产品质量的影响，从而为调整工艺参数作好准备。 19.3.1 分析前处理 分析前处理主要需要做的工作是选择分析类型、设置浇口位置、创建浇注系统、冷却系统和设置分析的工艺参数等。 1．设置分析类型 2．创建一模两腔 3．创建浇注系统 4．创建冷却系统 5．连通性诊断 6．设置分析的工艺参数 19.3.2 分析计算 双击案例任务窗口中的【开始分析】图标，或者单击【分析】|【开始分析】命令，弹出【选择分析类型】对话框，如图19.46所示。单击【确定】按钮，程序开始运行。等待程序运行，可以查看分析的过程和分析的进度，与分析完成通过查看日记的内容一样。图19.47到图19.52分别分析过程中的内容。运行完成后，弹出【分析完成】对话框，如图19.53所示。单击【OK】按钮，退出【分析完成】对话框。 19.3.3 结果分析 本案例的分析结果是在方案任务窗口中【分析结果】列表下，分析结果由流动（Flow）和冷却（Cool）二个部分组成。流动（Flow）分析结果主要包括充填时间（Fill Time）、压力（Pressure）、熔接线（Weld Lines）、气穴（Air Traps）、流动前沿温度（Temperature at Flow Front）等。 1．流动分析结果 2．冷却分析结果 19.3.4 模具设计和工艺设计的调整 从上面的分析结果，调整的模具结构设计和工艺设计。重新设置冷却管道位置，增加冷却效果，以使制品能较均匀冷却，从而减少翘曲变形，使制品达到要求。 19.4 产品设计方案调整后的分析 通过对注塑MP3外壳模型的冷却分析的工艺参数进行修改后，并进行冷却分析，通过分析结果判断制品质量的优劣。 19.4.1 分析前处理 分析前需要处理的工作主要有以下几项： 1．对工程方案进行复制 2．激活方案 3．创建冷却系统 4．冷却系统网格划分 5．连通性诊断 6．设置冷却液入口 7．设置分析的工艺参数 8．检查网格 19.4.2 分析计算 双击案例任务窗口中的【开始分析】图标，或者单击【分析】|【开始分析】命令，弹出【选择分析类型】对话框，如图19.101所示。单击【确定】按钮，程序开始运行。等待程序运行，可以查看分析的过程和分析的进度，与分析完成通过查看日记的内容一样。图19.102到图19.107分别分析过程中的内容。运行完成后，弹出【分析完成】对话框，如图19.108所示。单击【OK】按钮，退出【分析完成】对话框。 19.4.3 结果分析 本案例的分析结果。在方案任务窗口中【分析结果】列表下，分析结果由流动（Flow）和冷却（Cool）二个部分组成。流动（Flow）分析结果主要包括充填时间（Fill Time）、压力（Pressure）、熔接线（Weld Lines）、气穴（Air Traps）、流动前沿温度（Temperature at Flow Front）等。 1．流动分析结果 2．冷却分析结果 19.5 本章小结 本章通过一个案例的操作描述了AMI的冷却分析流程，