第1章 设施布局导论.ppt

现代设施规划与物流分析 机械工业出版社 戢守峰主编 本课程简介 1.概况 学 时：48 学 分：3 先修课程：运筹学、工业工程基础 2. 课程性质、目的与任务 本课程是工业工程专业一门重要的专业核心课程，也是工业工程学科公认的重要研究领域之一。通过本课程的学习，使学生掌握现代企业设施规划的基本概念、基本原理和基本方法和技术，学会运用所学原理和方法分析企业和改进企业的内部物流和操作状况。 通过该课程的学习，使学生了解物流系统的基本概念，掌握从事工业工程工作所必需的厂址选择技术，SLP和SHA工作方法和技术；了解物流系统规划设计的相关规范；对物流系统的设计模型有一定的认识。 3.课程主要内容 第一章和第二章 设施规划和物流系统分析的基本概念；了解设施规划的布置方法及物流分析的方法。 第四章 设施选址决策：了解厂址选择的基本过程，熟练掌握厂址选择的数学规划方法。 第六章 生产设施的布置与设计（SLP）：理解设施规划与设计的目标、原则与阶段结构。熟练掌握系统化布置设计的方法。 第八章 物料搬运系统设计（SHA）：理解物料搬运的20条原则，熟练掌握SHA的基本方法。 第十章 物流系统规划设计规范及案例：了解相关的设计规范。方案评价与选择掌握物流图、物流－距离图的绘制方法。了解方案评价的各项指标，会运用比较法和进行方案评价。 参考文献 [1]程国全等著，物流设施规划与设计，中国物资出版社，2003 [2]马汉武，设施规划与物流系统设计，高等教育出版社，2005 [3]王家善，设施规划与物流分析，机械工业出版社，1995 [4]制造设施设计和物料搬运（第2版）（英文影印版），Fred E. Meyers，清华大学出版社，2002 第1章 导 论 第一章 导 论 （1）工艺原则布置 （2）产品原则布置 （3）单元布置 课后作业 何谓设施规划？有何重要性？ 你认为设施规划是要达到哪些目标？ 你认为一个制造企业在什么时机需要用到设施规划的技术？ 你认为制造业系统和服务业系统在设施规划方面有何异同？ 第一章 结束 1.3.1.2 设施布置(Facility Layout)的原则 面对各工序的变化、增加等，尽可能随机应变，充满柔性。 能适应变化，随机应变，采取灵活措施。 原则6： 灵活机动 材料的移动、旋转等会出现不安全状况，抬升、卸货会加剧作业疲劳。 布置要做到工作人员即能安全又能轻松作业。 原则5： 安全满意 在材料、零件等仓库堆积一定是狭窄放置。因此把仓库设计成网架式存储架，以充分利用三度空间。 有效地利用立体空间 原则4： 利用立体空间 使物流不出现倒流和交叉，象水一样从高处向低处那样顺畅。 使工序没有堵塞，物流顺畅。 原则3： 物流顺畅 一旦五要素没有统一协调好，作业容易产生割裂，会延长停滞时间，增加搬运的次数。因此应在充分考虑五要素的平衡基础上，进行布置。 理 由 把工序五要素，即“人”“机”“物”“法”“信息”有机统一起来，并充分保持平衡。 原则1： 统一 原 则 内 容 原 则 难点：如何同时满足系统的这些要求？ 即如何求得系统的全局最优解？ 1.3 设施布置中的关键问题 1.3.2 设施的传统布置类型 1.3.2.1 工厂总平面图 （1）按工艺布置。 （2）按产品布置。 （3）按固定工位布置。 （4）按成组生产原则布置。 1.3.2.2 车间或工场的机器设备布置 一个优良的总平面布置图，不仅使工厂易于管理，职工工作方便舒适，同时能使物流费用减少 10％-30％，从而大大降低成本。 Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L Takt Time: 27 Secs Takt Time: 27 Secs Bearing Ass’y Motor Ass’y Solder Make Box Pack Test Final Ass’y Wind Bobbin Weld Contact Ass’y Rivet Bracket Ass’y Rotor Ass’y Lathe Bobbin Ass’y Terminal Ass’y Stator Ass’y Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G 1.3.3 工业设施布置的传统设计方法 所谓工业设