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第五章 网络变形纱: 网络丝—交络丝 Interlaced Yarn 网络丝的加工技术 网络丝的加工技术是利用空气动力学原理，通过喷嘴吹捻而加工出来带交络点的变形长丝新技术 网络丝的外形为间隔有规律的开松段和紧密段，一个开松段和紧密段组成一个网络结 网络丝的结构特征在于网络结的缠结部分。 高质量网络丝的优点: 改进退绕性能，长丝抱合性增强 提高的纺织可加工性。机织和针织效率提高，替代上浆的纱线。 取消上浆步骤，这样就有效地解决了环境问题. 投资较少，降低成本。在线加工法，设备、厂房、人力等的额外投资小。 改善纱线质量。 第一节 拉伸网络丝的生产过程、结构特点和用途 一、生产过程与设备 技术关键: 交络喷嘴 生产过程: 图1所示。 牵伸加网络组合 三、网络丝的用途： 1、涤纶低弹网络丝 2、拉伸网络丝 3、地毯变形网络丝 4、花式线 5、缝纫线 6、短纤与长丝网络 第二节 网络喷嘴的设计和选用 1、喷嘴的类型 (1)丝道截面形状: 圆形 半圆形 非圆形:方形、三角形、棱形、椭圆形等 (2)喷嘴构造:封闭型、开缝型和锁缝型 2、喷嘴主要参数设计 气孔直径d :S丝道/S气孔=3:l至5:1，气孔直径太大，不但消耗大量压缩空气，而且交络效果也差，交络结松散 丝道直径D :纤度低于400dtex的PA6拉伸交络丝，D3mm . 丝道长度 :设计长度: 丝道长度／√丝道截面积＝15 3．喷嘴材料及加工精度 喷嘴丝道的粗糙度，一般在1．6Δ 以上，避免丝道粗糙损伤丝条。 常用特种陶瓷(AL203)做喷嘴内芯 喷嘴裸露部分表面组糙度不低于3．2Δ 4．喷嘴的选用 遵循下列原则： 一是喷嘴生产范围广，其精度要高，生产的产品锭位差异要小， 二是经济性：喷嘴的价格低，耗气量省和使用寿命长。 第三节 网络丝加工工艺和产品一、压缩空气压力 根据长丝后道织造要求，一般交络点20-30个／m，即可满足，若超过该数，交络丝的强伸度又有明显下降，对后道织造不利，易产生织造毛丝、断头。 选定压缩空气压力：初始压力P0=5×104Pa，临界压力Pk=5×105Pa 二、丝束张力 交络度与丝束张力成反比关系 丝束张力愈高，在高频空气流冲击下，丝条产生的弦振动就愈小，即丝条的开松和丝束的旋转程度下降，从而使交络度下降。 丝条张力过低，丝束在喷嘴中不易对准气孔中心而位于丝道的气流死角区域，其丝条不易被吹开，致使丝条交络不均匀，大段丝条没有交络度。 三、加工速度 当加工速度增加时，交络度下降，但降低速度来提高交络度又影响经济性。 四、原丝特性 在相同工艺和喷嘴的条件下，交络度随丝条的纤度增加而下降 在相同的纤度下，丝条根数增加时，交络度也随之增加 (有限) 在相同的交络条件下，异形丝比圆形截面丝交络度高 五、 喷嘴的安装位置 环锭式拉伸加捻机 可将喷嘴设置在卷绕区 第四节网络丝质量性能测试与分析 一、???? 评价网络丝的物理指标与标准（涤纶低弹网络丝） 1、????????? 线密度及其偏差：±4% 2、????????? 断裂强度： ≥3.0g/D3、????????? 断裂伸长率: 20-40%4、????????? 卷曲收缩率: ≥ 11% 5、????????? 卷曲稳定性: ≥ 40% 6、????????? 染色均匀性: ≥3级（灰卡） 7、 沸水收缩率:＜4.0% 二、网络丝性能指标 1、交络度：每米纤维（长丝）具有一定牢度和长度的交络结数(平均数)。 网络结结构：无规划分布，见P9讲义 交络度检验：其检验方法有P10 仪器法：扫描缠结点的原理，5m或10m, 0.1cN/dtex，检测交络结数和记录其长度 钩针法：探针受阻次数， 0.1cN/dtex 水浴法：500mm丝条浸在水中，抱合部分和松散部分，无张力 2、交络结长度 交络结长度，一般在5—10mm较为理想 交络结长度检验常用仪器法和水浴法 3、交络牢度 退结率 按下列公式计算： 退结率＝(E—G)／E ×100％ 式中： E：末加负荷的交络数(个／m)； G：加力后测得的交络结数(个／m) 静负荷：2.2cN/dtex 交络牢度以织造完成后网络结消除为最理想。 其它评价指标: —每米结点平均数 —平均开孔长度 —最小开孔长度 —开孔长度的标准偏差 —结点稳定性 为此建立了结点检测的不同方法： —针复位法 —可视系统 —厚度扫描法 第三章　空气变形纱 1．谈谈空气变形纱的主要结构特征 2．图示空变纱的变形加工工艺过程,及喷嘴的种类与结构特点 3．说明平行型与皮芯型空变纱加工