第三章 继电-接触器控制系统分析.ppt

浓缩机结构示意图 浓缩机自动提升装置电气控制 浓缩机自动提升装置电气控制原理图 阅图练习4 阅图练习5 低压双回路备用电源自动切换控制 习题 3-1 试述C650-2型车床主轴电动机的控制特点及时间继电器KT的作用。 3-2 C650-2型车床电气控制具有哪些保护环节？ 3-3 在M7475B型磨床电气控制中，砂轮电动机M1采取Y-D降压起动，但在电动机换接成D联结之前，切断三相交流电源，然后再联结成D形，之后再次接通三相交流电源，这是为什么？ 3-4在M7475B型磨床励磁、退磁电路中，电们器RP2、BP3各有何作用？ 3-5当M7475B型磨床工件磨削完毕，为使工件容易从工作台上取下，应使电磁吸盘去磁，此时应如何操作，电路工作情况如何？ 3-6Z3040×16（Ⅰ）型摇臂钻床在摇臂升降过程中，液压泵电动机M3和摇臂升降电动机M2应如何配合工作，并以摇臂上升为例叙述电路工作情况。 3-7在Z3040×16（Ⅰ）型摇臂钻床电路中ST1、ST2、ST3、ST4、ST5各行程开关的作用是什么？结合电路工作情况说明。 3-8在Z3040×16（Ⅰ）型摇臂钻床电路中，时间继电器KT1、KT2、KT3的作用是什么？ 3-9在XA6132型铣床电路中，电磁离合器YC1、YC2、YC3的作用是什么？ 3-10在XA6132型铣床电路中，行程开关ST1、ST2、ST3、ST4、ST5、ST6的作用是什么？它们与机械手柄有何联系？ 3-11XA6132型铣床电气控制具有哪些联锁与保护？为什么要有这些联锁与保护？它们是如何实现的？ 3-12XA6132型铣床进给变速能否在运行中进行，为什么？ 3-13XA6132型铣床主轴变速能否在主轴停止时或主轴旋转时进行，为什么？ 3-14XA6132型铣床电气控制有哪些特点？ 3-15试述T68型铣床主轴电动机M1高速起动控制的操作过程及电路工作情况。 3-16T68型镗床电路中行程开关ST、ST1-ST8各有什么作用？安装在何处，它们分别由哪些操作手柄控制？ 3-17T68镗床与XA6132铣床变速冲动有何相同点与不同点？ 3-18在T68镗床电路中时间继电器KT有何作用，其延时长短有何影响？ 3-19在T68镗床电路中接触器KM3在主轴电动机M1什么状态下不工作？ 3-20试述T68镗床快速进给的控制过程。 3-21T68镗床电气控制有哪些特点？ 4-1 压入式水泵自动控制电气设备及其系统组成如题图4-1所示。水泵的排气灌水已通过“压入式”自行完成，由于变压器容量所限不能直接起动，需考虑自耦变压器降压起动措施，自动开关闸等要求与图4-1系统相同，试提出电气控制原理图的设计方案。 题图4-1 习 题 4-2 原矿自动除铁装置系统结构示意图如图4-3所示，它是金属矿物探测器和小车自动除铁装置的自动化系统。现将皮带运输机、碎矿圆锥磨纳入自动控制的范围，构成总系统。试设计控制系统电气原理图，要求如下： 总系统由皮带运输机A、金属矿物探测器B、小车自动除铁装置C、碎矿圆锥磨D四大环节构成。各环节应设有试车或检修调试用的各自独立的起停控制；设有总系统起动、停止的联动控制，联动控制的要求是：总系统起动时，B、C、D同时先起动，经10s后A自动起动。总系统停止时，A先停止，经10s后B、C、D自动停止。 * 正转 反转 正转 反转 高低速 反接 制动 低速 高速 5.5/5.7kW 1460/2880r/min 2.5kW 1460r/min ST为高低速选择，ST1、ST2主轴变速联动开关(两动作相反)；ST3为ST4为给进变速的联动手柄(两动作相反)； SB4、SB5正反转点动；SB2、SB3连续运行 ST5是工作台和镗头架自动给进联动手柄，ST6是主轴和平旋刀架给进联动手柄，ST5和ST6是保正主轴给进和工作台给进不能同时进行。 图3-7为T68型卧式镗床电路图。图中M1为主电动机，用以实现机床的主运动和进给运动：M2为快速移动电动机，用以实现主轴箱、工作台的快速移动。前者为双速电动机，功率为5.5/5.7kW，转速为1460/2880r/min；后者功率2.5kW，转速为1460r/min。整个控制电路由主轴电动机正反转起动旋转与正反转点动控制环节、主轴电动机正反转停车反接制动环节、主轴变速与进给变速时的低速运转环节工作台的快速移动控制及机床的联锁与保护环节等组成。 二、T68型卧式镗床的电气控制 （一）、主电动机的正、反转控制 1．主电动机正反转点动控制 由正反转接触器KM1、KM2与正反转点动按钮SB4、SB5组成主电动机M1正反转点动控制电路。此时电动机定子串入降压电阻，绕组成D形联结进行低速点动。 2．主电动机正反向低速旋转控制 由正反转起动按钮SB2、SB3与正反转中间继电器