第九章 常用合金铸件生产.ppt

第九章 常用合金铸件生产 9.1 铸铁件生产 铸铁分类：白口铸铁 灰口铸铁 麻口铸铁 石墨对铸铁性能的影响 力学性能、工艺性能、减振性好、耐磨性能好、缺口敏感性低。 高铬白口铸铁 铸铁分类 9.1 铸铁件生产 影响石墨化的因素 石墨化----碳以石墨形式析出的过程 化学成分：C、Si、S、Mn、P G结晶：过共晶成分 L → L + GI 　　　　共晶转变 L4.26 →A2.08+G（共晶） (1154℃) G析出： A→A+GII (1154～738 ℃) 　　　　共析转变 A0.68→F + G（共析）( 738℃) 冷却速度：浇注温度、铸件壁厚、铸型材料 灰铸铁件生产 灰铸铁的化学成分、组织和性能： 化学成分：ωC=2.5%～3.6% ωSi=1.1%～2.5% ωMn=0.6%～1.2% ωP≤0.50% ωS≤0.15% 显微组织：金属基体+片状石墨 金属基体有P, F, P+F 灰铸铁的孕育处理 孕育剂—Si-Fe合金（ωSi=75%） 灰铸铁的牌号 HT+最低抗拉强度σb Tab9.1 灰铸铁件生产 灰铸铁零件 可锻铸铁件生产 可锻铸铁件生产 先浇注出白口铸铁，经过可锻化退火处理。Fig9.6 化学成分：ωC=2.2%～2.8% ωSi=1.0%～1.8% ωMn=0.5%～0.7% ωP≤0.1% ωS≤0.2% 显微组织：金属基体+团絮状石墨 金属基体有P, F(黑心), P+F（白心，表层F ， 心部P） 牌号：KTH（Z，B）+最低抗拉强度σb -最小延伸率δ 可锻铸铁件生产 可锻铸铁的显微组织 可锻铸铁件生产 可锻铸铁应用 球墨铸铁件生产 球墨铸铁的化学成分、组织和性能 化学成分：ωC=3.6%～4.0% ωSi=2.0%～3.2% ωMn=0.5%～0.7% ωP＜0.1% ωS＜0.07% 显微组织：金属基体+球状石墨 金属基体有P, F, P+F Fig9.7 牌号：QT+最低抗拉强度σb-最小延伸率δ Tab9.3 球墨铸铁件的生产 球化处理：球化剂---稀土硅铁镁合金（1.0%～1.6%） 孕育处理：孕育剂---含Si75%的硅铁（0.4%～1.0%） 热处理：退火，正火，调质处理，等温淬火 球墨铸铁牌号 球墨铸铁显微组织 球墨铸铁显微组织 球墨铸铁的应用 蠕墨铸铁件生产 蠕墨铸铁件生产 蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，导热性和抗热生长性好。 显微组织：金属基体+蠕虫状石墨 金属基体有P, F, P+F 牌号：RuT+最低抗拉强度σb 蠕墨铸铁件的生产 蠕墨铸铁的原铁水与球墨铸铁相似。 蠕化剂---稀土镁钛合金，稀土镁钙合金，镁钛合金（1%～2%） 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁牌号 蠕墨铸铁显微组织 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁 的应用 铸铁件生产 合金铸铁 在铸铁中加入一定量的合金元素制成合金 铸铁，获得耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能。有中锰耐磨球铁，高磷耐磨铸铁，高硅耐蚀 铸铁等。 铸铁熔炼 冲天炉，金属料，燃料，助熔剂 9.2 铸钢件生产 有铸造碳钢、铸造合金两大类。 铸造碳钢的牌号：GB/T11352-1989（GB979-67） ZG+最低屈服强度σs-最低抗拉强度σb 9.2 铸钢件生产 9.2 铸钢件生产 用途 —— 形状复杂，需一定强度、塑韧性的零件，如轧辊、机座、外壳。 9.2 铸钢件生产 铸钢的工艺特点：浇注温度高，流动性差，易吸气，体积收缩率约为灰铸铁的2～3倍。要考虑造型材料的强度，透气性，耐火性，退让性等，造型时要设置浇冒口系统。 9.3 铜、铝合金铸件的生产特点（略） 轧辊 外壳 * * 名 称 石 墨 化 程 度 显微组织 灰口铸铁 按 Fe-G 相图结晶、转变 F + G 较高 F + P + G 中等 P + G 麻口铸铁 较低 Le + P + G 白口铸铁 按 Fe-Fe3C 相图结晶、转变 Le + P + Fe3C 铁 碳 合 金 双 重 相 图 铁 碳 合