第八章 工具钢.ppt

* * 第八章 工具钢 碳素工具钢 合金工具钢 —— 低合金工具钢、中合金工具钢和高合 金工具钢。 2、按用途分 刃具钢 —— 车刀、铣刀、钻头等。 模具钢—— 冷作模具钢和热作模具钢。 冷冲模、冷挤压模、热锻模、压铸模等。 一、合金钢的分类 第一节 工具钢的分类及编号 1、按成分分 二、工具钢的编号 1、碳含量大于1.0%时，不标注其含量。 2、碳含量小于1.0%时，用千分数表示， 如5CrMnMo，C％=0.5% 注 第二节 刃具钢 一、性能要求 1、高硬度:HRC＞60 2、高耐磨性——刀具寿命和生产率↑ 3、高热硬性 4、足够塑性和韧性 二、碳素工具钢 0.65------1.35C%， 用以制作刃具、量具、模具 钢号用平均碳含量的千分数的数字和T一起表示。 如：T10A （1.0%C，A表示高级优质碳素工具钢）, ? T9 （0.9%C） ,???T12 （ 1.2%C,） ???????????T7，T8，强度，韧性较高，可制作冲头、凿子、榔头 T9、T10、T11，强度，韧性适中，可制作钻头、刨刀、丝锥、手锯及冷作模具。 T12，T13， 硬度很高，韧性低，可制作锉刀、刮刀、量规。 用途 冲头、凿子、钻头、锉刀、量规等。  螺纹量规 三、低合金刃具钢 成分特点与合金化原则： ①高C:0.9 %～1.1 % ②加入Cr,Mn,Si提高淬透性，Si提高回火稳定性 ③加入W,V提高硬度、耐磨性，细化晶粒 用途：车刀、铣刀、钻头等金属切削刀具 典型钢号及其应用 低合金刃具钢（HRC＞60，使用温度200 ~ 300 ℃ 。） 钢号 主要化学成分，w / % 热处理及性能 C Mn Si Cr 淬火℃ 回火℃ 回火后HRC 9SiCr 0.85~ 0.95 0.30~ 0.60 1.20~ 1.60 0.95~ 1.25 860~ 880油 180~ 200 60~62 CrWMn 0.90~ 1.05 0.80~ 1.10 W1.2~ 1.60 0.90~ 1.20 820~ 840油 140~ 160 62~65 （摘自GB/T1299－2000） Si-Cr系:如9SiCr,做板牙,丝锥,冷冲模, 木工工具,低速 切削刃具 板牙 丝锥 Cr-W-Mn系:CrWMn 如拉刀,冲模,样板,量规 应用 热处理特点 低合金刃具钢 正火——球化退火——机加工——淬火＋低温回火 三、高速钢 成分特点与合金化原则： ①高C:0.7 %～1.5% ②加入Cr（4％）提高淬透性 ③加入W,Mo保证高的热硬性（600 ℃时HRC≈62 ，W2C等 提高热硬性。） ④加入V提高耐磨性， 用途：车刀、铣刀、钻头等金属切削刀具 高速钢——高速切削刃具（ ≤ 600oC） W系: W18Cr4V热硬性突出，少热处理脱碳、过热倾向。 W-Mo系:W6Mo5Cr4V2热塑性、韧性突出 钢号 主要化学成分，w，% 热处理及性能 C W V Cr Mo 淬火℃ 回火℃ 回火后 HRC W18Cr4V 0.70~ 0.80 17.5~ 19.0 1.00~ 1.40 3.80~ 4.40 1270~ 1285 油 550~570三次 ≥63 W6Mo5Cr4V2 0.80~ 0.90 5.50~ 6.75 1.75~ 2.20 3.80~ 4.40 4.75~ 5.50 1210~ 1230 油 540~560三次 ≥63 高速钢刀具 应用 锻造（莱氏体碎化）——球化退火——(预热)淬火(1220-1280oC) ——回火(550-570oC，三次) 使用态组织 M‘＋粒状合金ｋ＋ 少量A 热处理特点 第三节 模 具 钢 一、冷作模具钢—— 冷冲、冷镦、冷挤压模等