综采回撤规程.doc

S2S2综采工作面机电设备回撤施工 安全（技术）措施 一、施工内容： 施工内容：（1） （二）、施工工艺： 1、回撤前、后部运输机中板施工工艺： 施工工艺流程图： 施工工艺流程框图说明： （1）装卸吊车在绞车牵引下在24kg铁轨上行走（2）通过起吊臂摆动到达中板中心，起吊爪在伸缩缸带动下吊起运输机中板（3）绞车带动装卸吊车在轨道上运行到达装中板平板车的位置后。（4）落起吊臂降中板（5）中板装车、划车；运走 2、分解支架施工工艺：每组支架分别由两个平板车运输：即前梁、尾梁为一车；主体为一车。 施工工艺流程图： 施工工艺流程框图说明： （1）支架通过支架回撤运输车运至组装硐室后（2）、支架落在平板车上划主体架（3）起吊架的前、后两组起吊钩分别将前梁、尾梁吊起（4）主体前梁、尾梁销孔对整拔出销轴，完成一组支架的分解（5）通过起吊架上的液压千斤顶伸缩，带动前尾梁分别离开主体移动落至平板车，划车。 3、回撤液压支架施工工艺： 施工工艺流程图： 施工工艺流程框图说明： （1）支设撤出支架所需的临时支护，清理杂物，检查好变向滑轮。（2）将被撤除的支架的邻架操作改为本架操作，缩回侧护板和伸缩梁。（3）降柱、拆除架间供液管（降柱至最小高度为止）。（4）挂好钢丝绳与支架的连接装置，通过回撤绞车将支架牵引抽出并调向，然后运出工作面。 五、施工安全技术措施： （一）组装回撤平台、起吊架、回撤运输支架车安全措施： 1、危险源分析： （1）起吊点不牢固、帮、顶状况不好造成起吊件和帮、顶浮石险块脱落砸伤人员。 （2）人员登高挂起重机，高空坠落。 （3）起吊架、回撤运输支架车、回撤平台卸车前未采取可靠固定措施，既松开划车绳索卸车，造成组装设备解体、倾倒伤人。 （4）人员在起吊重物下砸伤。 （5）专用设备未试车，造成起吊物不到位，各部连接件松动。 2、预防与控制危险源的安全技术措施： （1） （7）在绞车牵引分解完毕的支架时，无关人员必须撤到安全地点，不得在运行支架车前及两侧行走、停留或作业，防止掉道、倒架伤人事故。 （8）、端头支架的分解从前到后，从上到下的顺序进行分解。 (四) 使用回撤支架运输车切眼运支架安全技术措施： 1、危险源分析： （1）未听清信号误操作，造成人员伤害。 （2）吊支架时，钩断伤人。 （3）装平板车时，平板车撞、刮人。 （4）绞车钢丝绳，弹人。 （5）拉放支架车时，上山、下山作业人员没有在安全地点；运支架人员没有在支架运输车后方跟随，发生掉道翻车和跑车事故造成人员伤亡。 （6）抽支架运输车时，造成支架运输车撞人和倒架伤人。 （7）绞车二次保险绳及连接部件不符合标准，发生滑轮脱落。 （8）有跑车和掉道的可能。 2、预防与控制危险源的安全技术措施： （1）使用支架运输车时，操纵人员要在听清信号后，方可操作。 （2）吊支架时，施工人员躲开吊钩受力方向和吊钩波击范围之内，方可起吊作业。 （3）当支架被起吊到规定高度（装平板车）后，进平板车时，作业人员不得站在铁轨中间及出车两侧，以免发生平板车撞、刮人事故。 （4））））mm以上。 （8）））））））））））））））））））”四预”。 （4）吊车司机、绞车司机，持证上岗，非司机任何人不得开车。 （5）吊车司机、绞车司机必须设专人指挥，一但出现危险时吊车司机、绞车司机对任何人发出的停车信号都必须立即执行。 （6）在使用各种设备前，由小班班长指定维修人员，认真检查各种设备液压、传动、行走、安全、操作等系统，确认无误后，方可使用。 （7）作业前必须认真起吊架、运输车、液压系统、机械系统、供电系统、起吊点、滑轮、钢丝绳、行走轮及铁轨进行检查，，确认无误后方可作业。 （8）组装回撤平台、起吊架、支架运输车时，作业人员不得损坏胶管、千斤顶、阀和锁，紧固螺栓必须连接牢固。 （9）在回撤转载机、前、后部运输机要将巷道内的浮石险块及杂物清理干净，确保顺利回撤。 （10）使用装卸吊车时，操纵人员熟练各操纵手柄的用途，必须精力集中，听清信号后方可操作。 （11）调向回柱绞车工作结束后，必须将钩头从物件摘下并将钩头缠回滚筒，在开关处切断电源。 （12）起吊架起吊重物前，必须由专人对所有千斤顶、双向锁、管、操纵阀、钢丝绳、起吊钩及起吊架等各部位进行仔细检查，确认无误后，方可进行作业。 （13）非支架组装人员禁止操作起吊架的操纵阀。 （14）硐室的绞车必须设置水泥基础，确保信号系统、制动装置灵敏可靠 （15）在运支架时，要保护好立柱、阀、锁、胶管不得有刮伤、擦伤、损坏。 （16）支架运输车运到位后，由警戒人员发出信号，绞车停止动作后，施工人员方可作业。 （17）使用手持对讲机时警戒人员、跟车人员、绞车司机必须统一频段，主副绞车司机必须带耳机听清信号后，方可开车。 （18）在车间施工过程中所有作业人员必须着装整齐，戴安全帽