综采工作面设备安装.doc

综采工作面设备安装 安全技术组织措施 508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。 一、组织机构 组长:xxx 组员: xxx 二、工作面所需安装的设备明细表： 序号 设备名称 规格型号 数量 安装总长度 （m） 安装总重量（吨） 最大部件尺寸（m） 最大部件重量（吨） 备注 １ 采煤机 MG-132/320 1台 17.717(不含滚筒) ２ 液压支架 ZY4000/10.5/21 66架 93 680 ３ 端头支架 ZYGD4000/12/25 2架 6 21.3 ４ 刮板输 送机 SGB-630/220W 1部 ５ 转载机 SZB-730/75 1部 ６ 机巷皮 带机 SSJ-800/2×40 1部 956 ７ 开关车群 1列 三、准备工作： 1、绞车的安装 工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示 编号 绞车型号 绳径（mm） 缠绳量(m) 固定方式 备注 1 JD-11.4 23.0 400 压戗柱 2 JD-25 23.0 500 压戗柱 3 SDJ-30T 23.0 750 地锚柱 4 SDJ-28T 23.0 325 地锚柱 5 SDJ-28T 23.0 325 地锚柱 2、绞车位置见附图 3、安装绞车的技术要求： （1）绞车安装按标示位置施工，距轨道距离不小于0.9m。 （2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。 （3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。 （4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。 （5）绞车声光信号灵敏可靠。 （6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。 （7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。 （8）绞车供电严格按程序操作。电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。 4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。 5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。 四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好 （一）工作面安装顺序 （二）工作面安装工序 1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位置，靠帮摆放，进行安装。 2、将开关列车分别通过1803皮带巷到达工作面指定位置，进行组装。 3、将工作面溜子的中部槽通过5803轨道巷运至工作面进行安装。 4、将皮带机机头通过518轨道巷运到1803皮带巷。 5、将液压支架通过5803轨道巷运到工作面，进行安装。 6、安装设备时,应注意不要损坏设备。一定要按照设备的安装顺序进行安装。 7、将采煤机部件运至工作面机尾，进行对接、安装。 五、8814工作面设备安装工艺： 1、开关群的安装 （1）开关列车中的各开关做好隔爆面，严禁失爆。 （2）保护齐全，动作灵活，整定值合理。 （3）接地可靠，电缆吊挂整齐，接地极按有关标准执行。 （4）操作线与相应电压匹配，绝缘耐压等级不可低于额定电压。 （5）开关车相互连接好，掩好车。车辆之间使用拉杆连接，用直径不小于15.5mm的钢丝绳双圈固定作为辅助连接，固定的绳用不少于3副绳卡子固定。使用卡道器不少于8副，卡道器轨道两侧成对使用。 2、工作面运输机、转载机的安装 （1）按确定的机头机尾位置，清理好现场。 （2）按顺序对接好3-5块溜槽，用绞车拖至安装位置。 （3）从机头开始逐节对上溜槽，每隔7块溜槽装一块开天窗槽。对溜槽过程中用钢丝绳穿过溜槽，以便装底链。铺上上链，用回柱绞车抽出钢丝绳。待工作面采煤机安装完毕后，装好机头、机尾架的减速箱、电机。 （4）安装溜子时要做到平、直、稳，铺设链条时不能拧麻花，锯齿环要立着使用，在铺链过程中