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胶带输送机司机应知应会 I 《煤矿安全规程》相关规定 第三百七十三条：用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： （一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 （二）巷道内应有充分照明。 （三）必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。 （四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 （五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 2、在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 （六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。 （七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 （八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 （九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。 II 带式输送机安全操作 第一节 带式输送机的特点、类型与工作原理 一、带式输送机的特点及类型。 带式输送机具有运量大、能适应较大倾角（一般向上运输煤炭18°，向下运输煤炭15°，大倾角上运带式输送机向上运输煤炭达到25°）、运距长及连续作业的特点。 目前，城郊煤矿采用的带式输送机类型主要有：DT 型钢丝绳芯强力带式输送机、DSJ型普通带式输送机及SSJ可伸缩带式输送机。 二、带式输送机的工作原理 胶带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠胶带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的磨擦力，使胶带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货物由一个地方运到另一个地方的目的。 第二节 带式输送机结构 一、驱动装置 电动机：电动机一般采用交流电动机、电压等级一般采用660V/1140V。随着技术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。电动机是带式输送机的动力源。 2、联轴节：带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。 3、减速器：带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭距，通过齿轮传递，使驱动滚筒获得低转速高扭矩的装置。 4、驱动滚筒与导向滚筒。 驱动滚筒的作用就是靠滚筒的外缘与胶带的磨擦力来牵引胶带运动。导向滚筒的作用就是增大驱动滚筒的围包角及改变胶带运动方向。 二、胶带 胶带既是承载部件，又是牵引部件。我矿常用的输送带类型有普通输送带和钢丝绳芯输送带。 三、托辊 是带式输送机的承载和导向部件。 托辊按用途可以分为：槽型托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊。 四、支架 用以固定托辊，并支撑托辊、胶带及货载重量。 五、张紧装置 张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒具备足够的磨擦力，使两组托辊支架间的胶带控制在一定的挠度范围内 ，从而使带式输送机正常运转。 六、储带装置 储带装置是可伸缩带式输送机特有装置。 七、制动装置 带式输送机在平均倾角大于40的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止停机后由于载荷的作用而发生逆转。 制动器的种类有：带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器。 第三节 带式输送机的安全保护装置 一、断带、打滑保护装置 断带、打滑保护装置，又叫防滑保护装置。它的作用是带式输送机在运转中发生断带或胶带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机，从而避免发生胶带着火等恶性事故。 （一）管式断带、打滑保护装置。 （二）滚轮式断带、打滑保护装置。 二、防跑偏保护装置 带式输送机大多采用行程开关或防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。 三、堆煤保护装置 堆煤保护装置，又叫煤位保护装置。它安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有：碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。 四、防撕裂保护装置 防撕裂保护装置，由防撕裂传感器和控制箱构成。 五、烟温报警灭火系统装置 烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。 六、沿线保护装置 沿线保护装置的作用就是带式输送机的任何部位都可以人为地停止运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。 （一）按钮式沿线保护装置； （二）拉线式沿线保护装置； 七、逆止保护装置 作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。 八、飞带保护装置 飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。 九、综合保护与集中控制装置 它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水装置降