装载机XPI推进报告综合.ppt

结构分厂机加工… 班后清洁保养设备 Ⅳ. 改善 例 工具定位 设备保养 卫生清扫 2011年 2012年目前 Ⅶ. 3定2S 涂装车间… 橡胶套分类管理 Ⅳ. 改善 例 没有分类 分类管理 样品指示 Ⅶ. 3定2S 公共区域… 垃圾分类管理 Ⅳ. 改善 例 没有分类 工业垃圾 生活垃圾 分类管理 Ⅶ. 3定2S 经常移动的物品 如：配送物料、小车、垃圾斗等 不常移动的物品 临时性的标识线 如：工作台、零件架、工装等 Ⅴ.下季度工作、检查重点 1.区域标识明确 2.标识线清晰、符合标准 3.物品摆放在标识线内，摆放整齐 Ⅶ. 3定2S 总结 2 推进课题现况 3 活动目标和实际 4 2012 下半年重点课题 1 2012 上半年回顾 5 提升工段长管领导能力 活动 槪要 总装整流化 结构整流化 结构物流改善 装配物流改善 生产管理改善 3定2S 总结 2012年上半年XPI推进报告 总结 张 5分 ～14:35 通过各执行小组的共同努力，按计划稳步推进 1. 推进课题现况 2012年以6个执行行动小组为中心展开活动，目前为止无滞后项目，进展较为顺利 Ⅷ. 总结 2. 活动目标和实际 区分 项目 2011BM 2012.末目标 达成情况 (2014)目标 制造流程 生产效率 (装配) 100% 118% - 185% 生产效率 (结构) 100% 107% - 131% 生产批次 20~70台 8台 △ 4台 库存物流 制造周期(结构) 4.5天 3.0天(△1.5) ● 2.0天(△2.5) 制造周期(涂装) 4.7天 3.0天(△1.7) ● 2.0天(△2.7) 制造周期(装配~退检) 9.0天 7.5天(△1.5) △ 4.5天(△5.2) 整体制造周期(结构~退检) 18.2天 13.5天(△4.7) △ 8.5天(△9.7) 生产线部品库存 - △20% ● △30% 再接再厉！提高生产效率，取得更大的成效！ - △ ● 无进展 部分 达成 现阶段显现的成果较小，但这是革新工作重要的体验 实施节拍化生产 结构件标准在制品管理，实现先进先出 装配线小批量部品投放 涂装设备故障的分析及改善 处理长期恶性库存 整体工序标准在制品管理的开始 3定2S自主管理稳定 Ⅷ. 总结 3. 2012 下半年重点课题 装配/结构 生产方式的彻底改善 装配: 整体工序节拍化生产稳定化 结构: 部品同期化, 标准在制品彻底准守. 外协件的自制 根据标准时间和生产量配备人员及人员弹性运营 通过生产效率、非稼动管理提高效率管理水准 实质性的生产效率提升 生产管理 物流 3定2S 缩减整体工序在制品 : 一体化的分析及系统改善 特殊订单处理方法改善 : 持续性的日程管理,日程及成本资料适用 非稼动索赔制度活跃 装配 : 4台套配送/分部件涂装所对应的配送 结构 : 部品周转区运营稳定化, 备料车间物流改善 自主活动纹精华 分季度选定主要改善项目，集中进行改善 Ⅷ. 总结 4. 提升工段长管领导能力 为了加快推进下半年的革新活动，现场人员配置的弹性运营尤为重要, 达成此目标需要工段长忠实履行管理、监督职责。 提升管理能力 （培训） 明确工段长 目标/责任/评价 劳动纪律 (不合适人员的分流) Ⅷ. 总结 新厦工，新发展！ End of Document * * * Ⅵ. 其他增加改善内容 (1)轮辋螺母配送改善 配送部门 车间工位 装配线 A 容器存放区 932机型：桥箱事业部 其他：生产管理部 空 满 满 容器 装配线轮辋螺母用托盘、纸包装箱配送，造成现场不规范。 采用现场设置专用容器： 物流拆包倒进容器、回收纸皮 专用容器=装配小车使用。 目前 方式 Ⅴ. 装配物流 Ⅵ. 其他增加改善内容 (1)轮辋螺母配送改善 改善前后对比情况 Ⅴ. 装配物流 Ⅵ. 其他增加改善内容 (2)结构件外协成品改善要求 总装车间 外协厂 结构件周转区 A A A 总装车间 外协厂 结构件周转区 A A A A 目前问题 结构件周转区的外协成品入库器具与配送总装车间的器具形式不一致； 结构件分厂需在周转区进行二次分拣至工装后配送总装现场。 改善要求 外协厂统一器具物料进行配送入库，结构件分厂避免工件二次分拣换工装配送。 分拣 Ⅴ. 装配物流 Ⅵ. 其他增加改善内容 (3)平衡重器具改善 改善前后对比情况 育明机械 东孚机械 目前问题 旧工装配送时出现平衡重质量问题、同时车间装配干涉问题。 改善要求 对旧工装进行改善、达到配送、装配要求。 Ⅴ. 装配物流 Ⅵ. 其他增加改善内容 (4)转斗油缸器具改善 改善前后对比情况 目前问题 旧工装出现装配干涉问题，油缸磕碰严重，表面受损。 改善要求 对旧工装进行改善、