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沉箱预制场施工方案
中交一航局第二工程有限公司
石岛湾核电工程项目经理部 华能山东石岛湾核电厂大件设备运输码头工程 沉箱预制场施工方案 内部编号: FA-08
题目:沉箱预制场施工方案
类别 工 作 程 序 编制部门 工程部 A PRE 版次 状态 编制 技术审核 安全审核 批准 修改说明 受控
状态 目 录
1.编制依据 3
2.工程概况 3
3.施工计划 3
4.主要工序施工方法 5
5.雨季施工措施 8
6.安全环保技术措施 8
沉箱预制场施工方案
1.编制依据
(1)《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);
(2)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011);
(3)《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96);
(4)大件设备运输码头工程施工组织设计;
(5)大件码头施工总平面布置图。
2.工程概况
华能山东石岛湾核电厂大件设备运输码头工程共需预制沉箱29个,其中A型沉箱25个,B、C、D、E型沉箱各1个。沉箱预制场布置在交通广场北侧,共设置A、B型沉箱台座16个,C、D、E型沉箱台座各1个,同时设置钢筋存放区、钢筋加工区及钢筋网片绑扎区。整个沉箱预制场长140m,宽33m,在原有地面基础上换填40cm厚二片石进行碾压。沉箱预制地坪及钢筋加工区在碾压平整后浇注15cm 厚C25混凝土。钢筋存放区在平整后铺设一层5cm厚风化砂,然后用压路机碾压2遍。沉箱预制场设置2台16t龙门式起重机,龙门式起重机跨距33m,起吊高度18m,基础采用碎石枕木基础。沉箱预制场布置图见附图1。
3.施工计划
(1)沉箱预制场施工计划
沉箱预制场计划开始施工时间为2011年9月10日,计划完成时间为2011年10月9日,总工期日历天为30天。
(2)机具配备计划
序号 名称 型号 数量 备注 1 挖掘机 PC200 1台 换填土石方开挖 2 压路机 25t 1台 场地碾压 3 运输车 20t 2辆 4 装载机 3Y15 1台 5 振捣棒 Ф70 4台 混凝土振捣 6 抹光机 1台 混凝土面层压面、抹光 7 水准仪 1台 控制场地回填标高 (3)人员配备计划
序号 工种 人数 备注 1 模板工 6 进行模板的支立及拆除工作 2 混凝土工 6 浇筑混凝土振捣,抹面压光 3 电工 1 用电接电 4 普工 1 施工场内的卫生清理 (4)材料配备计划
序号 材料名称 单位 数量 备注 1 碎石(40~60mm) m3 210 2 二片石 m3 1320 3 枕木(1200×200×200mm) 根 470 4 C25混凝土 m3 530 5 20#槽钢 m 80 6 木胶板(1.5cm厚) m2 30 (5)项目部管理组织机构图
本工程项目部管理组织机构图如下:
4.主要工序施工方法
(1)施工工艺流程
测量放线→场地开挖换填二片石→场地整平碾压→气囊沟槽开挖及沟槽底混凝土浇筑→地坪模板支立→混凝土浇筑→模板拆除→养护
(2)施工方法
①测量放线
根据码头工程施工总平面布置图,测量放出沉箱预制场边线,也即龙门式起重机轨道中心线,然后将沉箱预制场边线往外扩1m撒上白灰线。
②场地开挖换填二片石
根据白灰线,反铲对场地进行开挖,开挖深度40cm。在开挖龙门式起重机轨道基础时(轨道中心线往两侧各1.0m),开挖深度为1m。整个场地开挖完后,20t运输车从扭字块预制场南侧边坡运输二片石对开挖后的场地回填,用装载机将二片石摊开。
③场地整平碾压
用反铲将整个场地整平,整平过程中,水准仪控制顶面标高。整个场地整平完后用25t压路机对整个场地来回进行震动碾压不少于6遍。
④气囊沟槽开挖及沟槽底混凝土浇筑
沉箱出运气囊沟槽长度及布置位置见沉箱预制场布置图。沉箱出运气囊沟槽深度为0.25m,宽度为1.7m,气囊沟槽底混凝土厚0.15m。在场地整平碾压后,用反铲开挖出气囊沟槽,开挖深度0.25m,开挖底宽度1.7m。沟槽开挖完后,先浇筑沟槽底15cm厚混凝土,然后再浇筑地坪混凝土,混凝土标号均为C25。开挖断面图及混凝土浇筑过程图见下图。沉箱预制时,气囊沟槽内回填砂以保证沉箱底面是一个平面。
⑤侧模板支立及气囊沟槽模板支立
沉箱预制场门机轨道中心线往内1m为地坪边线。地坪及气囊沟槽采用20号槽钢作为模板,测量放线后采用钢钎固定模板。整个地坪采用横向分幅,每次支立模板20米,共分5次浇筑完成。
进场的模板首先进行清理、涂刷模板油,之后根据测量放出的边线位置及标高进行模板支立加固,模板支立好后由技术主办进行验收。
⑥混凝土浇筑
混凝土由业主的拌和站搅拌供
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