HT-L航天粉煤加压气化技术及其应用.ppt

2005-1-19 主要内容 主要内容 热力计算及温度场模拟 HT-L煤气化项目的意义 HT-L煤气化项目的意义 HT-L煤气化项目的意义 HT-L煤气化项目的意义 煤气化技术的演变 主要内容 HT–L粉煤加压气化工艺 HT–L粉煤加压气化工艺 HT–L粉煤加压气化工艺 HT–L粉煤加压气化工艺 HT–L粉煤加压气化工艺 HT–L粉煤加压气化工艺 主要内容 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 关 键 设 备 安全阀 关 键 设 备 黑水调节阀 关 键 设 备 特种泵 关 键 设 备 关 键 设 备 主要内容 先进完善的控制系统 可靠的顺序控制 先进完善的控制系统 先进的自动调节系统 先进完善的控制系统 电视监控系统 先进完善的控制系统 安全可靠的故障安全联锁系统 先进完善的控制系统 控制系统中，煤粉系统控制和调节阀门以及硬密封切断阀的性能和寿命是影响控制系统安全可靠运行的重要因素，其价格高低也是影响投资的重要因素，本公司为两个示范装置研制生产的阀门包括氧阀、煤粉切断阀、锁渣阀、煤粉换向阀、煤粉调节阀以及其他切断阀。在濮阳生产线上，共安装使用了31台阀，其中包括3台煤粉换向阀、15台氧阀及13台切断阀。在临泉生产线上，共安装使用了43台阀，其中包括5台锁渣阀，3台煤粉换向阀、3台煤粉调节阀、9台氧阀及23台切断阀。在开车过程中因其他厂家（包括部分进口）阀门故障，为其替换了共17台。以上所有这些阀门在开车过程中使用情况良好。这些煤粉阀门和硬密封球阀具有良好的结构设计和加工工艺，根据不同的使用介质，选用不同的结构设计、涂层材料、喷涂工艺，使性能达到最佳状态，通过高精度磨削设备和研磨设备，保证了阀门的密封精度和使用性能；严格的质量控制，如所有氧阀内件都进行超声波清洗，并用专有设备检验，确保完全脱油脱脂，保证使用安全。氧阀精度可达Ⅵ级，寿命1万次，规格1″～6″，煤粉切断阀和锁渣阀寿命可达2万次，规格6″～18″。 主要内容 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 HT–L示范装置开车情况 1、 干煤粉进料：20-90μm煤粉颗粒 惰性气体输送：氮气或二氧化碳 加压气化：2.0–4.0MPa 优点：（1）干煤粉进料气化效率高 冷煤气效率：80-83%，碳转化率≧99% （2）先进成熟的干煤粉浓相输送技术 悬浮速度7–10m/s，固气比最高可达450Kg/m3 ，载气量小。 （3）气化强度高，设备尺寸小，结构紧凑 2、 气化炉炉膛允许操作温度：1400–1800℃ 优点：（1）煤种适应性广 煤的灰熔点可选范围宽，可实现原料煤的本地化。 （2）碳转化率高、粗合成气品质好，CH4含量低 碳转化率≥99%,出口有效气体(CO+H2)成分≥90%, CH4含量≤200ppm 。 （3）炉膛耐火料壁面配有温度测点 对水冷壁温度进行有效监测，在气化炉开车、换煤种或煤种不稳定时，能起到良好的保护作用。 3、 单烧嘴顶烧组合燃烧器 优点：（1） 安装、维护、调试方便 集高能电点火装置、点火烧嘴、开工烧嘴、工艺烧嘴于一体，拆装维护调试方便。 （2） 燃烧火焰、炉内流场与炉膛良好匹配 炉内煤粉热解区、火焰燃烧区、烟气射流区、烟气回流区以及二次反应区分布合理。反应停留时间满足气化要求。 （3）烧嘴结构设计合理、具有良好的气化性能 氧与煤粉混合充分，煤粉反应完全；火焰形状、稳定性好。 4、 精良的加工制造工艺 关键材料采用进口材料或同类特制国产材料，焊接和组装工艺严格按规范执行，整体热处理消除热应力。 5、 烧嘴的寿命长 水冷夹套式烧嘴冷却方案，可保证烧嘴长周期运行稳定可靠。设计寿命10年，烧嘴头部局部维护时间6月一次。 6、 密闭式盘管水冷壁炉膛结构，设计寿命20年 优点：（1） 水流量分布均匀 （2） 盘管焊接接头少。 （3） 密闭式结构，使用专用的盘管热弯、焊接、组装、检验生产线加工，应用已有的盘管设计制造经验，质量可靠。 7、“自我修复式”耐火材料结构，维护量少 优点：（1） 水冷壁外可以形成稳定的固渣层，“以渣抗渣”，抵抗气体和熔渣