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压紧式无内胎气门嘴试验方法
ICS 83.160.0
G 41
缮亘
中华人民 共和/,、7I。H 国国家标准
GB/T 9766.4—2009
部分代替GB 12836.2 2003
轮胎气门嘴试验方法 第4部分:压紧式无内胎气门嘴试验方法
Test method for tyre valve--Part 4:Test methods for clamp—in tubeless valves
2009-12—15发布 2010—06—01实施
宰瞀鹘紫黼警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促19
GB/T 9766.4—2009
前 言
GB/T 9766((轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分: 第1部分:压紧式内胎气门嘴试验方法; 第2部分:胶座气门嘴试验方法; 第3部分:卡扣式气门嘴试验方法; 第4部分:压紧式无内胎气门嘴试验方法;
一第5部分:大芯腔气门嘴试验方法; 第6部分:气门芯试验方法;
一第7部分:零部件试验方法。
本部分为GB/T 9766的第4部分。
本部分代替GB 12836.2 2003((无内胎气门嘴第二部分:压紧式无内胎气门嘴》中的试验方法
部分。
本部分与GB 12836.2 2003相比一E要变化如下: 一增加了“术语和定义”£本版第3章);
增加了“试验设备、仪器仪表”(本版第4章)} 一修改了试验板、孔尺寸(前版7.2.2,本版第5尊,; 一增加r“气门嘴和气门嘴孔常温气密性试验”(率版6.2.1); 增加了“六角螺母和嘴体或嘴座的装配扭矩试验”(本版第7章);
一增加了“耐腐蚀能力试验”(奉版第8章);
删除了“耐臭氧能,J的试验”(GB 12836,2 2003的7.3)。 本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(sAC/TC l 9)归口。 本部分主要起草单位:上海保隆汽车科技股份有限公司、宁波豪锋思科汽配有限公司。
本部分参加起草单位:杭州万通气门嘴有限公司、山东高天金属制造有限公司、江阴博尔汽配工业 有限公司、宁波四明汽配有限公司、国家橡胶机械质量监督检验中心。
本部分主要起草人:王贤勇、杨期新、顾一柱、李峰、唐建兰、毛乾方、蒙义。 本部分所部分代替标准的历次颇本发布情况为;
GB 12836.2 2003。
GB/T 9766.4—2009
轮胎气门嘴试验方法 第4部分:压紧式无内胎气门嘴试验方法
1范围
GB/T 9766的本部分规定了压紧式无内胎气门嘴(以下简称气门嘴)试验的术语和定义、试验设 备、仪器仪表、试验板、孔尺寸、密封性试验、六角螺母与嘴体或嘴座的装配扭矩试验、耐腐蚀能力试验。
本部分适用于摩托车、轿车、轻型载重汽车、载重汽车及客车轮胎用气门嘴的试验。 本部分不适用于航空轮胎气门嘴的试验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 9766的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本 部分。
GB 1796.4轮胎气门嘴第4部分:压紧式无内胎气『J嘴
GB 1796.6轮胎气门嘴第6部分:气门芯(GB 1796.6 mensions and designation,NEQ)
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 12839轮胎气门嘴术语及其定义(GB/T 12839 tubes List。f equivalent terms—Part 2:Tyre valves,NEQ)
3术语和定义
GB/T 12839确立的术语和定义适用于6B/T 9766的本部分。
4试验设备、仪器仪表
4.1盐雾试验箱:箱内温度为(10~50)℃,盐雾沉降率:(1--2)mL/(80 cm2·h)。
4.2高温试验箱:箱内温度可达200℃以I二,温度波动±2℃。
4.3低温试验箱:箱内温度可达一40℃以下,温度波动±2℃。
4.4压力表:示值为(o~2 500)kPa,精度等级为1.5级。
4.5秒表。
4.6专用扭矩扳手:精度等级为5%。
4.7气门嘴和气门芯密封性试验装置(见图1)。
4.8气门嘴和气门嘴孔密封性试验装置(见图2)。
5试验板、孔尺寸 试验板的气门嘴孔应加工成(o.3~o.4)Iilm×45。倒角或圆角,并建议试验装置使用实际轮辋常用
的材料。试验板、孔的尺寸见表l。
1
GB/T 9766.4—2009
表1 试验板、孔尺寸 单位为毫米 型 号 试验孔径D 试验板厚占
CQ08 11.7一:。。
1 78+:”
CR03
CR04~CRll、DR04~DR07 3.961F DR09~DRl】 1 6.1
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