3焊缝评定标准-钢.doc

焊缝不规则性评定标准—钢 编制： 刘庆祝 日期：2006年8月11日 审核： 日期： 批准： 日期： 文件版本 修改日期 修改记录 V1.0 06年8月15日 首次下发执行 引用及参考标准 ISO5817:1992 钢铁的电弧焊的连接－缺陷质量标准的向导 2、DVS1622对电弧熔焊焊接在钢上的性能要求－－DVS 1622 附表4 适用范围 材料 纯钢和合金钢（包括不锈钢） 焊接方法 手工电弧焊（111），金属极气体保护焊（135），钨极氩弧焊（141） 焊接位置 所有焊接位置 焊缝类型 对接焊缝，角焊缝，叉管焊缝等 材料厚度 0.5mm以上 定义 角焊缝厚度a：角焊缝横截面最大的内接等腰三角形的高度。 对接焊缝厚度s：从工件表面到熔深底部的最小距离，它不能超过较薄工件的厚度。 短缺陷：在焊缝的任何100mm长度内总长度不超过25mm（或焊缝长度小于100mm时，总长度不超过焊缝长度25%）的一个或多个缺陷。 长缺陷：在焊缝的任何100mm长度内总长度超过25mm（或焊缝长度小于100mm时，总长度超过焊缝长度的25%）的一个或多个缺陷。 投影面积：被检验的焊缝长度乘以焊缝宽度的最大值，所得的面积。 符号 1、a—角焊缝公称厚度 2、s—对接焊缝公称厚度 3、b—焊缝余高宽度 4、d—气孔直径 5、h—缺陷高度或宽度 6、l—缺陷长度 7、A—每100mm焊缝长度的缺陷面积 8、t—板厚度或管壁厚 9、z—角焊缝的焊角尺寸（在直角等腰三角形截面中z=a√2） 评定方法、步骤 如未给出焊缝的验收级别，则按表1查出各种缺陷给定焊缝质量级别对应的验收级别。 以实测的各种缺陷数值与表2中规定的对应缺陷的分级限值进行比较，得出实测焊缝达到的级别。 达到或超过要求验收级别的焊缝为合格，否则为不合格。 每个焊接接头应针对不同缺陷类型(号码1至号码25)逐个评定； 出现在接头任一截面上不同类型的缺陷需做特殊考虑(号码26)。 后附表1：钢电弧焊质量级别和验收级别对应 表2：钢电弧焊焊缝不规则性评定标准 表1：钢电弧焊质量级别和验收级别对应 号码 缺陷名称 各焊缝质量等级对应的验收级别 SGK1 SGK2.1 SGK2.2 SGK2.3 SGK3 1 2 裂纹 弧坑裂纹 B B C 3 气孔及 密集气孔 B B A≤2% C A≤4% 3 表面气孔 不允许 B C 4 局部密集气孔 B B C 5 条形气孔 虫形气孔 不允许 B l≤a或s C 6 固体夹杂 （铜夹杂除外） B 1≤a或s B l≤a或s C 7 铜夹杂 B B C 8 未熔合 B B C 9 未焊透（也适用Y-，HY焊缝） B B 必须达到规定熔深 C 10 角焊缝装配不良 不适用 B 间隙要达到最小 C 11 咬边 不允许 B 短缺陷允许， h≤0.1 t≤0.5mm C 12 13 对接焊缝超高 角焊缝凸度过大 B 最大3mm C t≤3mm时,局部超过允许 D t≤3mm时,局部超过允许 14 角焊缝厚度超过公称尺寸值 不适用 C t≤3mm时,局部超过允许 D t≤3mm时,局部超过允许 15 角焊缝厚度小于公称尺寸值 不适用 C 在任意100mm长度上,a达到平均值 C 16 17 下塌 局部下塌 B C C 通过打磨达到圆滑过渡允许 18 错边 B C D 19 未焊满下垂 B C D 20 角焊缝不对称 不适用 C D 21 根部收缩 缩沟 不允许 短缺陷允许 h≤0.1t≤0.5mm C 22 焊瘤 B B C 23 焊缝接续不良 B B C 24 电弧擦伤 除焊接坡口外不允许 25 飞溅 不允许 有涂层或镀层表面不允许 不锈钢或酸洗表面不允许 26 任一截面内的多重缺陷 各种气孔 固体夹杂 A≤1% A≤2% A≤4% 其它缺陷 不允许 在任意100mm长度上,任意一个纵 向截面的剩余面积不小于95% 表2：钢电弧焊焊缝不规则性评定标准参见ISO5817标准 长客工业公司电器厂 文件编号 CCCIAFJS3.055 文件版本 V1.0 文件名称 焊缝不规则性评定标准—钢 文件页数 第5页/共5页