挡土墙地基处理施工方法.doc

挡土墙地基处理施工方法 工程概况 业主单位：民生能源（集团）股份有限公司 施工单位：重庆中环建设有限公司 设计单位：中化化工科学技术研究总院 监理单位：四川省子午建设监理有限责任公司 本工程为秀山石化物流中心项目建设，工程位于重庆秀山县城。 铁路西污水处理池旁，挡土墙地基承载力不满足设计要求。根据设计变更通知单（1005-00000-03036-22）对地基进行加固处理。 施工程序 放线：根据业主提供图纸对挡墙位置进行放线； 基槽开挖：根据设计图纸要求和施工验收规范用人工对基槽清理和夯实； 毛石砼的浇筑：采用原槽浇筑； 级配砂石换填。 施工方法 挡土墙基槽；（标高、长度、宽度、边坡和表面平整度） 根据设计图纸控制线引测到地基上，根据图纸要求的宽度由控制线向两边开挖，保证宽度、长度位置符合设计要求。 基槽开挖到距设计底标高500处时，在基槽设置水平控制点，控制基底标高和平整度。 基底开挖到设计标高后，用人工整平基底夯实地基。 对地基部分软弱层必须全部挖出，用相同性质地基土回填夯实。 毛石砼浇筑： 先在地基上铺一层砼，厚度100用振动棒振捣密实。 毛石搁放时，保证毛石间毛石与基槽四周距离必须大于100，使毛石和砼成为整体。 毛石砼振捣时注意振捣时间15~20s，振捣运用方式为梅花形移动，移动间距300。 （4）振捣完成后用2米直尺找平，对不平整地方用砼补填，整体找 平后用铁滚碾压密实。 级配砂石换填层： 先把挡墙控制线测设于毛石砼顶，根据设计图纸砂石层边线测设在毛石砼上。 根据砂石层边线用MU10砼砖，M7.5水泥砂浆砌筑100宽地砖模，高度到设计标高处。 级配砂石层换填，先铺一层级配砂石，厚度以夯压后150为控制厚度，第一层铺完后用打夯机夯实后才能铺第二层。当夯实到挡墙突榫底时，根据设计图纸突榫尺寸砌筑砖地槽，砖地槽用MU10，M7.5水泥砂浆厚度200砌筑到设计挡墙底。 突榫段级配砂石换填时应两边同时对称进行夯实。 保证质量措施 （一）材料控制 （1）把好材料进场质量，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，根据实验室提供的级配资料，严格控制各种粒径比例，控制好配料量达到设计要求。 （2）砂、石：以同一产地、同一规格不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。 （3）主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。 （4）施工过程中项目部将严格对进场材料自检，向报监理工程师报验并见证取样试验合格，检验不合格材料严禁在工程中使用。根据每班混凝土施工进度制作好混凝土试件，混凝土试件检测结果必须真实，并报监理工程师查验，以严格确保工程质量。 （5）计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。 （6）专职试验人员对进场的半成品及成品材料分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上。 （7）工序试验：普通混凝土试验：以不超过100m3的同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。砼进场后检查商砼塌落度和出厂时间。 （二）施工控制 施工质量控制 砼施工作业前必须先对人工进行技术交底，让工人知道本工种操作规程和质量控制要点。 砼垂直运输利用槽运到基底，水平运输用双轮车。 第一层砼浇筑时注意浇筑长度，控制在5m内。 毛石搁放必须保证毛石间距离大于100，保证毛石四周被砼包围。严禁毛石集中在一起以及毛石之间无砼填充。 上层砼浇筑时，必须保证下层砼在初凝前进行。 砼振捣后需派专人养护。 级配砂石层： 先根据铺设厚度控制线铺平后，用打夯机开始打夯。打夯时前后打夯位置必须覆盖，后夯层应压住前夯层。 打夯顺序从一端向另一端移动。 级配砂石层施工到突榫位置时，应在突榫外两边对称铺好 后才能夯实砂石换填层。夯打过程中注意观察砖地模，保证位置、尺寸符合设计要求。 安全保证措施 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。 2、坚持“预防为主，有序可控，从严治本，基础取胜”的方针，以落实安全责任制为手段，以开展安全活动为载体，大力推进安全管理和职工素质双达标，确保施工运转有序、顺利推进。 3、加强全员安全培训，掌握操作规程，提高作业技能，形成安全生产“纵向到底、横线到边、专管成线、群防成网”的格局，确保安全生产平稳可控。 4、贯彻和强制推行各种规章制度，统一思想，规范行为，形成一套“事事有标准，管理按标准，作业守标准，人人遵章守纪”的现场安全管理体制。 5、不定期组织安全检查，查