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应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能,包括数控车削、铣削、线切割等编 程模块等,是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。 一、前言 Unigraphics在全球最大的VPD实施项目中支持通用汽车公司。Unigraphics成为日本主 要的汽车配件生产商Denso的标准。在美国航天航空工业已安装有10000多套UG。 Unigraphics占有90%的俄罗斯航空市场和80%的北美汽油淌轮发动机市场,拥有如普惠GE喷 气发动机等客户,其他的航天航空客户包括:BEAerospace、Boeing、以色列飞机工业公司 (IAI)和英国航天航空公司等,遍及到机械、医疗设备、电子、高技术和消费品工业等领域, 客户包括3M、DEC、Philips等公司。 UnigraphicsNX融线框模型、曲面造型、实体造型为一体,是参数化和特征化的 CAD/CAM/CAE系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上,提供了工程上的完全关联 性,使CAD/CAM/CAE各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单位,利用特征技 术,用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工程分析,实现并行 工程CAD/CAPP/CAM的集成与联动。这不仅有利于CAD/CAM系统之间交换信息,而且有利于信息 的共享。应用好Unigrahpics NX提供的强大的数控加工编程功能,包括数控车削、铣削、线 切割等编程模块等,是提高企业数控加工技术应用水平的一个重要途径。 二、Unigraphics NX/CAM数控铣削加工编程 Unigrahics NX/CAM有以下重要组成部分:三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修 改、加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等。 1. 数控编程模板 使用数控编程模板有利于利用已有的经验和专家知识,达到企业内部资源共享的目的。 系统提供了加工程式模板、刀具模板、加工对象模板和刀具轨迹模板。在模板中不断注入数 控编程员、加工工艺师和技术工人等的知识、经验和习惯,建立起规范的数控加工工艺过程 ,为强化企业生产管理、提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。CAM系统创建 用户自己的模板可以将预先的加工顺序、工艺参数和切削参数设置好。针对相似的零件加工 对象,应用模板可以大幅度提供数控编程的效率和质量,尤其是在模具行业对形似的成组零 件的加工。例如,在制造模具时将加工凸模和凹模时的最佳工艺过程定义为加工模板,在加 工新的产品对象时,只需调用模板文件,选择所需的几何体,并起动这个流程即可。用户通 过加工向导非常容易地从模板中获得专家级的制造过程指导。通过向导,预先定义的模板可 以被激活,并通过简单的交互快速生成数控加工刀具轨迹。 『::好就好::模具网』 Unigraphics NX系统提供了基本的数控编程模板,以Shops_diemould模板集为例,其配 置文件Shops_diemold.dat位于\mach\resource\configuration中,模板集文件 Shops_diemold.opt则位于\mach\resource\template目录下。用户可根据本企业的经验创建 自己的程式、粗精加工、刀具、产品等类型的编程模板。利用模板之前,需要对不同产品类 的零件的不同加工方式的模板进行整理与收集。在创建模板时可按加工方式进行分类,对于 系列化或相似的加工工艺,如凸凹模具类零件的加工等,则可以包含粗精加工方案、刀具及 工艺参数的选择等完整的加工流程模板。模板的定义可根据产品加工要求与几何特征划分, 也可根据产品加工要求与材料等多种方式进行划分。 2. 刀具轨迹的生成 系统提供了钻孔循环、攻丝和镗孔等点位加工编程模块,具有多种轮廓加工、等高环切 、行切以及岛屿加工平面铣削等编程功能。其提供的3~5坐标复杂曲面的固定轴与变轴加工 编程功能,可以任意控制刀具轴的矢量方向,具有曲面轮廓、等高分层、参数线加工、曲面 流线、陡斜面和曲面清根等多种刀具轨迹控制方式。 (1)UG/Planar Milling(UG平面铣削) UG平面铣削模块功能,包括多次走刀轮廓铣、仿形内腔铣、Z字形走刀铣削,规定避开夹具和进行内部移动的安全余量,提供型腔分层切削功能、凹腔底面小岛加工功能,对边界和毛料几何形状的定义、显示未切削区域的边界,提供一些操作机床辅助运动的指令,如冷却、刀具补偿和夹紧等。 (2
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