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IE(工业工程)基础知识-必读

目 录 IE(工业工程)简介 工作研究简介 方法研究简介 程序分析简介 动作经济原则分析 IE(工业工程简介) 定义 工业工程简称IE(Industrial Engineering)是对人员物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计,改善和设置的一门学科。 IE(工业工程简介) 目标 设计一个生产系统及该系统的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。 IE(工业工程简介) 特点 核心是降低成本,提高质量和生产率 是综合性的应用知识体系(技术和管理) 注重人的因素 是系统优化技术 是面向---由微观向宏观管理 IE(工业工程简介) 意识 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心意识 IE(工业工程简介) 应用 工厂布置与物料搬运 方法研究 作业测定 工厂设施与制造工程 生产和质量管理等 工作研究简介 定义 以工业企业中的作业系统为对运用方法研究与作业测定(工作衡量)两种技术,对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作动作加以分析研究,制定最佳的工作方法,并配以最适宜的标准时间。 工作研究简介 实施步骤 选择所要研究的工作或工艺 观察现行方法,记录事实 严格分析所记录的事实 制定最经济的方法 工作研究简介 制定最经济的方法 计算标准作业时间 建立新方法 实施与维持新方案 工作研究简介 影响生产率的内部因素 产品、厂房、设备、 技术 材料和能源 人、组织和机构 工作方法 管理方式 工作研究简介 影响生产率的外部因素 人力资源 科技水平 政府政策 工作研究简介 工作研究简介 提高生产率方法概括为以下几点: 运用工业工程原理和方法对现有生产组织进行系统分析,改进工厂布置 采用现代化制造技术,如CNC/CAD、CAPP、FMC、MRPI-1、CIM等对生产技术和设施进行更新改造 加强研究开发,开发新工艺,建立新流程 运用价值分析改进产品设计,减少产品工作量,降低成本 工作研究简介 开展工作研究,改善作业和工艺系统,减少多余操作和无效工作时间 运用现代生产/库存技术,建立均衡和高效的生产系统 在生产系统设计和改造中运用现代物流技术 运用可靠性工作进行系统维护,保证系统运行质量 采用工效学知识和技术改善作业环境,创造良好的工作条件 方法研究简介 定义 对现有的或议拟的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更容易,更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。 方法研究简介 目的 改进工艺和程序 改进工厂、车间和工作场所的平面布置 改进整个工厂和设备的设计 经济地对工厂和设备进行设计 方法研究简介 改进物料、机器和人力的利用,提高生产率 改善实际工作环境,实现文明生产 降低劳动强度 程序分析简介 定义 以整个生产过程为研究对象,研究分析一个完整的工艺(加工、制造、装配)从第一个工作地到最后一个工作地全面研究,分析有无多余或重复作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等。 程序分析简介 原则 程序分析简介 程序分析简介 程序分析简介 人机操作分析 在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期内,人与机的相互联系,以充分调动人与机的能量及平衡操作的分析。 程序分析简介 联合操作分析 在生产现场,常有两个或两个以上的操作员同时对一台机器(一项工作),进行工作。 程序分析简介 双手操作分析 生产现场的具体工作,主要由工人的双手完成,调查、了解如何用双手进行实际操作的情况。 动作经济原则一: 双手的动作应同时而对称 双手同时而对称的动作能适合人体,使动作得以相互平衡,不易疲劳。 动作经济原则二:人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果 附表:人体的动作等级 动作经济原则二:人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果 动作经济原则二:人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果 动作经济原则二:人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果 该原则的分析要点: 动作级次越低,所需时间越短,消耗体力越小 第5级动作是最不经济的动作,在许多情况下第3级动

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