(第二篇) 第十二章 水泥混凝土搅拌设备.pdf

第十二章 水泥混凝土搅拌设备 第十二章 水泥混凝土搅拌设备 第一节 水泥混凝土搅拌机 一、类型和特点 水泥混凝土搅拌机一般按工作过程或工 作原理进行分类。 按工作过程可划分为连续式和周期式两 类，而按工作原理可划分为自落式和强制 式。 1.连续式搅拌机：其作业过程无论装料、搅 拌和卸料都是连续不断进行的，生产率高， 但混凝土的配合比和拌合质量难以控制 。 2.周期式搅拌机：加料、搅拌、出料按周期 进行循环作业的搅拌机。一批料拌好卸出 后，再进行下批料的装料和搅拌，因而易于 控制配比和保证拌合质量 。 3.自落式搅拌机：搅拌物料由固定在搅拌筒 内的叶片带至高处，靠自重下落进行搅拌。 4.强制式搅拌机： 搅拌物料由旋转的搅拌叶片强制搅拌。搅拌机 构是由垂直或水平设置在搅拌筒内的搅拌轴组 成，轴上安装搅拌叶片。工作时，转动的搅拌轴 带动叶片对筒内物料进行剪切、挤压和翻转推移 等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得 到均匀的拌合。  搅拌轴垂直设置的搅拌机称为立轴式搅拌机。 按搅拌轴及搅拌叶片的结构型式又分为涡桨式和 行星式两种类型。搅拌轴水平设置的搅拌机称为 卧轴式搅拌机。按照搅拌轴的数量又分为单卧轴 式和双卧轴式。 二、自落式混凝土搅拌机 （一）锥形反转出料式搅拌机 搅拌机的搅拌筒呈双锥形，正转为搅 拌，出料可通过改变搅拌筒的旋转方向来 实现。  锥形反转出料式搅拌机主要由进料机 构、搅拌筒、传动系统、供水系统、电气 控制系统和底盘等机构组成。 1.搅拌筒  呈双锥形的搅拌筒内中部焊有与拌筒轴线成一定 夹角交叉布置的高叶片和低叶片各一对。 2.传动系统  锥形反转出料搅拌机的传动机构有两种型式： (1)齿轮传动(JZC型)  搅拌筒由四个托轮支承，电机动力经带传动输入 减速箱，经箱中的两对齿轮传给小齿轮，小齿轮驱 动大齿圈带动搅拌筒旋转。齿轮传动不打滑，传动 比准确。 (2)摩擦传动(JZM型)  依靠耐磨橡胶托轮与搅拌筒滚道间的摩擦力来驱 动搅拌筒旋转。摩擦传动噪声小，结构紧凑简单， 但遇油和水容易打滑而降低生产率。 3.进料机构  进料机构一般由上料架、进料斗及提升机构等组成。 4.供水系统  供水系统一般由电动机、水泵、三通阀和水箱等组 成。工作时，电动机带动水泵直接向搅拌筒供水，通 过时间继电器控制水泵的供水时间而实现定量供水。 5.电气控制系统  电气控制系统用于控制搅拌筒的正反转和停止，水泵 的运转和停止等动作以及时间继电器和安全装置等。 6.底架和牵引系统  搅拌机安装在一个拖挂式单轴或双轴底架上，底架下 装行走轮。轮轴上有减振弹簧，前轮轴上安装转向机 构和牵引拖杆，用于拖行转场。底架上还设置四个螺 旋顶升式支腿，搅拌机工作时，放下支腿支承整机重 量并调平，使轮胎不承载。 （二）锥形倾翻出料式搅拌机  双锥倾翻出料搅拌机具有搅拌物料时仰 角大、工作容积利用系数高、搅拌筒进料 和出料共用同一个开口、功率消耗小，结 构简单、对不同配比和坍落度的混凝土适 应性较好等优点。 1.搅拌系统  锥形倾翻出料搅拌机也是自落式搅拌机 型。JFl000型的搅拌筒由两个截头圆锥组 成。搅拌筒的一端封闭，通过另一端的开 口进行加料和卸料。筒壁镶有耐磨衬板， 并沿轴向布置三个搅拌叶片。工作时搅拌 筒轴线与水平线成15°仰角，卸料时由倾 翻机构使搅拌筒向下旋转70°。 2.倾翻机构  锥形倾翻出料搅拌机采用气动倾翻机 构。整个倾翻机架及搅拌筒在气缸的作用 下完成倾翻卸料工作。 三、强制式混凝土搅拌机 （一）立轴强制式混凝土搅拌机  立轴强制式混凝土搅拌机是靠安装在搅 拌筒内带叶片的立轴旋转时将物料挤压、 翻转、抛出等复合动作进行强制搅拌。此 类机型具有搅拌质量好，搅拌效率高，适 合搅拌干硬性、高强和轻质混凝土等特 点。  立轴强制式搅拌机分为涡桨式和行星式