MVR流程与选型选材.pdf

安徽奥森设备机械有限公司 MVR(Mechanical Vapor Recompression） 机械式蒸汽再压缩蒸发技术 电话：0551 传真：0551 QQ Email:oechxcht@163.com 1 MVR的发展 MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对 外界能源的需求的一项节能技术。 在MVR 蒸发系统中，蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机 压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力提高，热焓增 加，然后重新进入蒸发器的加热室作为热源，充分利用蒸汽 的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。 早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、 造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 2 MVR的特点 产品特点：热效率高，节省能源，功耗低，运行成本低，清 洁能源，没有污染，物料适应范围广，一体多效，节省制作 成本，工业废水“零排放”，符合国家排放指标，可连续和间 歇出料，低温蒸发，不使物料变性，自动化程度高，体积小， 移动性强 3 MVR流程 4 MVR流程 5 MVR系统 预热器：很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温 度较低，为了充分利用系统内的热能，经常采用列管式或板 式换热器对源液进行预加热。 6 MVR系统 蒸汽换热器：预热后的源液通过进料泵将其载入蒸汽换热器 与由蒸汽压缩机产生的蒸汽进行换热，使其迅速汽化蒸发。 根据原液的特性（粘度，是否有结晶和结垢等）选择换热器 的形式。 升膜蒸发器： 1、加热管长3~10米 2、处理粘度0.05Pa.s，不结垢、不结晶的物料 3、适宜处理易起泡沫的物料 降膜蒸发器： 1、处理粘度0.45Pa.s 不易结垢、不易结晶的物料 强制循环蒸发器： 用于粘度大、易结晶的物料 7 MVR系统 汽液分离器：它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有 结晶的原液，可以将分离器和结晶器设计成一体，再加装强 制循环泵，完成汽液分离，浓缩和结晶的功能。 8 MVR系统 9 MVR系统 蒸汽压缩机：它是MVR系统的核心部件，它通过对二次蒸汽 进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸 汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或 离心压缩机。