NF A05-150-1985 钢产品 显微组织检测方法(中文版)-1.pdf

个人翻译，仅供参考 钢产品钢产品显微组织检测方法显微组织检测方法 钢产品钢产品显微组织检测方法显微组织检测方法 NF A05-150 (1985-12) - 1 - 个人翻译，仅供参考 前言 本标准在技术上完全等同于1975 年的版本，两个版本之间主要是排版不一样，新 添加章节3.3.1(允许使用砂纸进行预磨) 。 目录 页面 1 适用的范围和领域 3 2 显微检测的目的4 3 显微检测样品的制备4 3.1 概述4 3.2 样品切割4 3.3 检测面制备4 4 组织检测用腐蚀液9 4.1 腐蚀液列表9 4.2 腐蚀液法应用范围10 5 非金属夹杂物的显微检测18 5.1 概述18 5.2 观察方法18 5.3 夹杂物的种类及形态19 5.4 腐蚀液的选择20 附注：腐蚀液是根据其使用目的和使用区域来分类的。 1. 适用的范围和领域 本标准描述了钢中显微组织的检测程序：制样、磨光、腐蚀液、样品中非金属夹 杂物的观察方法。 2. 显微检测的目的 显微检测的主要目的是通过光学显微镜显示样品中的组织结构和所有的非金属夹 杂物。 3. 显微检测样品的制备 3.1 概述 检测面的制备包含了从样品切割到样品的腐蚀很多步操作。制备过程中会使用 不同的设备、不同的检测目的和不同操作人员，所以很难制定严格的规定。本 节标准中的内容可以作为参考来指导操作。 - 2 - 个人翻译，仅供参考 3.2 样品切割 样品的数量及检测点根据产品相关标准或者是双方协商来确定。 样品的切割工艺通常是根据显微检测的目的来确定的。 切割过程中应尽量避免改变金属的组织结构，无论是加热还是变形都会引起加 工硬化。火焰切割时，试板的面积应该足够大，以避开热影响区。 3.3 检测面制备 通过切削来获得检测面，检测面的面积一般在1~10cm2，其表面会有多种纹 理结构。最常见的制取方法如下： 直接切削 砂带机上磨光 砂轮机上磨光 样品检测面制备时应可能通过喷雾来冷却试样。 磨光过程一般包含下面两个步骤： 预磨光 磨光 一般使用手动或者自动抛光机来磨光 为了获得平坦的检测面，应该尽量避免磨损试样边缘部分，可以通过夹紧装置 和镶嵌法来固定试样(见图1)。在某些情况下，可以用电镀来保护试样检测面 3.3.1 预磨光 用研磨等方式可以对样品进行预磨光，如果采用砂纸来预磨，可以把砂纸安 装在旋转的磨盘上，手动对样品进行预磨。预磨过程中应使样品浸入水中或者 用水冲洗以免样品过热。 磨光过程中，需要不断的更换砂纸来消除磨痕，每次更换砂纸都需要洗净表面 并用压缩空气干燥。 另外，在手动对样品进行磨光时，每换一次砂纸，样品需要旋转90 °，以使 新磨痕覆盖旧磨痕。 供参考，下面的操作条件适合大多数情况： a) 使用不同牌号的砂纸(按次序使用) 直接切削 P120P180P320P400P600 砂带机上磨光 P180P320P400P600 砂轮机上磨光 P320P400P600 - 3 - 个人翻译，仅供参考 b) 磨盘旋转速度大约在150~300rpm。 要注意的是，磨盘