WorkNC自动3轴转5轴加工.pdf

自动3 轴转 5 轴加工:Auto 5 1. 简介 自动3 轴转 5 轴加工是全自动的 5 轴刀路加工策略，它可以使已编制好的 3 轴精加工刀 路在考虑机床相关角度限制自动生成不产生碰撞的联动 5 轴刀路. 此外，通过定义不同的相关参数，可以巧妙的调整生成的刀路，使得最终生成的刀路更 加平滑，刀柄不会碰撞，注意到机床角度限制. 2. Auto 5 方法学 Auto 5 方法学分为 2 个主要步骤 : 第一步，通过 3 轴转 5 轴 (3to5axis)模块使 1 条 3 轴的刀路 自动计算出 1 条不碰 撞的 5 轴刀路.如果碰撞在某些位置无法避免，这些位置将以红色标示.这个运算过程不 基于机床. 第二步通过机床限制和碰撞检测模块输出这条 5 轴刀路.这一步骤需要选择相应的 5 轴机床来考虑机床的角度限制，同时所有碰撞的刀路将被删除，以合理的抬刀和进刀 来替代. 提示： 可以通过机床限制和碰撞检测模块来检查标准联动 5 轴的角度限制. 提示： 小心的定义 3to5axis 模块的参数是十分重要的，因为它将影响 3 轴转 5 轴过程的 计算时间，而对机床限制和碰撞检测模块的计算时间影响轻微 下图显示了一个 3 轴或者标准 5 轴刀路通过自动 3 轴转 5 轴模块计算的工作流程. 第 1 页 共 31 页 3. Auto-5 用户界面 3.1. 简介 Auto-5 用户界面通过特殊功能菜单打开 用户界面图例： 此 Auto 5 模块用户界面包含 3 大区域： 3.1.1. 刀路列表窗口 刀路列表窗口，在显示当前工作目录的标题栏的下方，包含了所有的刀路和 相关信息. 此区域显示的信息涉及到刀路序号，刀路类型，刀具的详细信息，3 轴的状 态 (C+/-)，3 转 5 轴的状态 (5x+/-)，机床限制和碰撞检测状态(5m+/-)和注解区域. H(刀柄)列意味着刀柄是否有效的被定义了，如果缺少定义直接计算将会显 示错误信息. 提示： 第 2 页 共 31 页 在 Auto 5 的计算之前对于相关刀路必须设定刀柄，哪怕碰撞检测不需要计 算. 此图标所在列提供了 Auto 5 计算后的刀长信息. 如果计算后显示的刀具拔长与 WorKNC 刀柄碰撞检测模块内定义的一致并且 以黑色表示，那么当前刀具不会发生碰撞. 如果，显示的刀具拔长比 WorKNC 刀柄碰撞检测模块内定义的长度要长，并 且以红色表示，那么原先的长度将会发生碰撞，计算出来的数值既是此刀具最短安 全刀长. 上图中的当前在窗口内选中的刀路显示了刀路的序号，类型，以及使用的加 工视角.这个加工角度是参照加工坐标的加工视角的 Z 向. Extra 按钮可以打开一个额外的参数设定对话框，用于计算过程. 3.1.2. 3to5Axis 和机床限制和碰撞检测模块参数 其余的 WorkNC Auto 5 用户界面是关于 3 to 5 Axis 加工策略和机床限制 和碰撞检测模块参数.  3 To 5 Axis 加工策略和选项参数 提供了 8 种加工策略适用于 3 to 5 axis 刀路转化.点击窗口左侧的加工策略，相对应 的图片伴随显示. 选择特定的加工策略将会激活相关的参数选项并且伴随显示相关的图示，如上图所示. 这些不同类型的加工策略及相关参数将会在接下来的文章内详细解释.  机床限制和碰撞检测模块参数 通过选择指定的机床来运算 3 to 5 axis 刀路或者标准联动 5-axis 刀路在指定机床 内的角度限制. 机床限制和碰撞检测模块的详细信息将会在接下来