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* 大林廠G區球型槽及其基礎興建工程 銲後熱處理(PWHT)技術 台灣中油公司 報告人：許瑞呈 銲後熱處理目的 熱處理目的主要是消除材料加工後的應力，一般小型工件可置於爐內作熱處理。大型工件因尺寸因素，不能在爐內作業，須在工地使用保溫材料包覆，防止熱量散失，能量可用電能或其他燃料作為熱量來源，控制熱能與時間可達到法規要求的熱處理條件，保溫良好的條件下，可節省相當程度的燃料費及二氧化碳排放量。 工程優缺點 熱處理保溫耗材： 傳統需保溫棉 2330M2 × 12sets = 27960M2 本工程採環保保溫包 2330M2 × 2sets = 4660M2 除可保護施工人員並兼顧環保，而且每座施工天 數可縮短6天，共計可縮短72天工期。 * 內容 材質 缺點 優點 傳統 保溫棉 岩棉 1.施工期間長。 2.岩棉影響勞工職業　 　健康。 3.無法重複使用。 4.施工期間影響環境。 成本低 環保 保溫棉 陶磁纖維棉 ＋ 防水耐熱布耐熱800℃ 成本高 1.施工期短(每座可縮短6天工期)。 2.保護施工人員職業健康安全。 3.可重複使用。 4.施工期間環境整齊清潔。 工程特色 銲後熱處理(PWHT)：為目前全國最大之現場熱處理壓力容器 本案熱處理方式採用必威体育精装版技術，由雙燃燒器(一長一短)，並經由特殊加工作業達到最佳效率之熱處理，可節省瓦斯使用量：原2000公秉球槽須使用8.1公噸瓦斯，本工程3,500公秉球槽僅使用5.3噸瓦斯，每座節省2.8公噸以上，12座共節省至少33.6公噸瓦斯，並減少100.8公噸以上的二氧化碳排放。 溫度監控：共設78點熱電藕感應線並經由7台紀錄器全程紀錄 執行結果：規 範 值：勃氏硬度Max.235HB 熱處理後檢測：勃氏硬度Max.208HB 結論：合格 * 工程特色(續) 銲後熱處理(PWHT)：為目前全國最大之現場熱處理壓力容器 本案熱處理方式採用英國Cooper heater 公司必威体育精装版技術，採雙燃燒器(一長一短)，使槽內氣流循環， 均勻加溫，並經由特殊加工作業可達到90%以上之熱效率，並可節省瓦斯使用量： 設備內容 使用瓦斯量 公噸 二氧化碳 排放量 消耗成本 節能省碳成果 2000公秉 球槽 8.1 公噸 24.3公噸 NT：267,300 1. 12座球槽共計 可減少碳排放： 100.8公噸。 2. 減少成本支出： 1,108,800元。 3500公秉 球槽 5.3 公噸 15.9公噸 NT：174,900 銲後熱處理曲線示意圖 溫度 時間 持溫時間4.5小時 出爐溫度 降溫速率90°C/小時 升溫速率80°C/小時 585±15°C (持溫溫度) Max. 300°C 1. 正常昇溫。 2. 超過300℃時維持80℃/小時昇溫速率。 3. 至585℃±15℃時，開始持溫4.5小時。 4. 完成持溫4.5小時候，開始以 90℃/小時速率降溫。 5. 低於300℃時可開始自然降溫。 3 2 4 5 1 註：完成熱處理後硬度試驗結果全部合格 (標準值：235HB，實測值皆低於235HB以下) 退火作業溫度偵測點配置圖 傳統工法保溫棉覆蓋球體表面保溫棉易破損，耗損材料。 環保保溫布包施工 環保保溫布包 退火前安全檢查 燃燒器 長燃燒器 短燃燒器 熱電偶配置 感應線 訊號傳輸線 熱電偶感測器 熱電偶配置 78條編號傳輸線 控制室內7台紀錄器 溫度監控：共設78點熱電偶感應線並經由7台紀錄器全程紀錄。 退火前保溫工程 敬 請 指 教 * * * * * * * * *