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切片操作常见问题及解决方案 赛默飞世尔 王勇 切片 什么样的切片是一张好的切片？ 平 全 净 2 切片的主要问题-难切 切片损伤 厚薄不一 切片挤压 3 问题的主要原因 1. 固定不佳 2. 组织脱水不佳 3. 石蜡质量不佳（脱水，包埋） 4. 蜡块温度过高 5. 切片速度太快 6. 刀片质量（钝，脏，本身缺憾） 7. 刀片倾角问题 8. 刀架固定不紧 9. 蜡块固定不紧 10.切片机故障 4 如何发现难切的根本原因—前处理 遇到难切的组织，以下问题可能会对找到根本原因会有帮助： 1. 不好切的蜡块和以前好的蜡块有什么区别 2. 脱水程序是否有变化 3. 这一批组织是否都有问题？还是其中的一部分？有问题 的组织是否是同样类型的组织？来源是否相同？ 4. 这些组织是否是在第一层脱水篮里？ 5. 是否能明确哪一步脱水有问题？ 5 如何发现难切的根本原因—前处理 6. 是脱水太短还是太长？ 7. 是否为脱水机故障？软件是否有故障？ 8. 试剂瓶液面是否正常？ 9. 更换试剂是否正常？（试剂质量，频率） 10.固定是否正常？ 6 如何发现难切的根本原因—前处理 1. 如果还是找不到问题的所在，可通过检查组织来发现尽 可能多的信息来判断问题的所在。 2. 仔细检查蜡块来确定前面的推断。 3. 如果怀疑是脱水问题，可通过闻组织蜡块的味道来判断 该组织脱水在哪一步试剂出现问题。 7 切片的一些常见问题及原因--切片太厚 可能原因 1. 切片厚度设置错误。 2. 冷的蜡块哈气切片。 3. 整条切片带的第一张切片。 4. 切片速度太快 5. 脱水质量不好 6. 切片机需要校准 8 切片的一些常见问题及原因--切片空洞 可能原因 1. 修块速度太快。 2. 蜡块修好以后，没有进 行粗切。 3. 修片厚度太大。 4. 组织脱水太过，修块时 蜡块太冷 9 切片的一些常见问题及原因--切片刀痕 可能原因