副变速拨叉课程设计说明书 中北大学.pdf

目 录 1 零件的工艺分析及生产类型的确定„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.1 零件的作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.2 零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.3 确定零件的生产类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 确定毛胚类型绘制毛胚简图„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2.1 选择毛胚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2.2 确定毛胚尺寸和机加工余量„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2.3 铸件毛胚图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 拟定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.3 加工设备及工艺装备的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 3.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„„„„„„ 7 3.5 确立切削用量及基本工时„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 4 专用钻床夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 4.1 夹具设计任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 4.2 拟定钻床夹具结构方案与绘制夹具草图„„„„„„„„„„„„ 14 4.3 绘制夹具装配总图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 4.4 夹具装配图上标注尺寸，定位误差分析„„„„„„„„„„„„ 15 课程设计总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 中北大学课程设计说明书 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1 零件的作用 副变速拨叉是变速箱换挡机构中的一个重要零件。拨叉头以14mm 孔套在 变速叉轴上，并用销钉经8.7mm 孔与变速叉轴连接，拨叉脚则夹在双联变换齿 轮的槽中。当需要变速时，操作变速杆，变速操作机构就通过拨叉头部的操作槽 带动拨叉与变速拨叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴 上滑动以改换档位。 1.2 零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为KTH350-10 该材料具有一定的强度、刚度和韧性， 易于锻造、铸造加工。 该零件形状特殊，结构一般复杂，属叉杆类零件。拨叉脚两端面、变速叉轴 孔14H9mm 和两耳内表面14H13mm 是重要工作表面，其他表面加工精度均较 低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求，而 主要加工表面虽然加工精度相对较高，但也可以再正常的生产条件下，采用较经 济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。 该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔14H9mm 和锁销孔 8.7+0.1 mm ，在设计工艺规程时应重点予以保证。 0 1.3 确定零件的生产类型 按照教学要求，该副变速拨叉的生产类型为大批量生产。 2 确定毛胚类型绘制毛胚简图 2.1 选择毛胚 根据零件材料为KTH350-10，零件结构一般复杂，生产类型为大批量生产， 确定毛胚为铸件。毛胚的铸造方法选用砂型机器造型，由于孔需铸出，故还应安 放型芯，此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 2.2 确定毛胚尺寸和机加工余量 1.铸件尺寸公差等级 根据铸件采用砂型机器造型，材料为可锻黑铸铁，其加工表面的铸造尺寸精 度等级由《机械制造技术基础课程设计（高等教育版）》（以下简称参考一）表 １ 中北大学课程设计说明书 2.8 查得加工余量等级为G，铸件尺寸公差等级为CT8-CT10，取CT8。 2.铸件机械加工余量 由参考一表2.7，2.8，2.11 确定零件各面加工余量及毛胚尺寸如下表： 主要毛胚尺寸 加工表面