压铸技术及应用.pdf

压铸成形原理及应用 2009.12 主要内容 1 铸造成形原理及分类 2 压力铸造成形原理 3 压铸机及其周边辅助设备 4 压铸模及压铸工艺 5 压铸合金及其性能 6 压铸件常见缺陷及其对策 7 特种压力铸造技术 8 数值模拟在压铸中的应用 一 铸造成形原理及特点 1 什么是铸造成形? 将熔化的金属或合金在重力或其它外力作用下注入铸型 的空腔中，待其冷却凝固后获得与空腔形状相同的零件的一 种成形方法。 2 铸造成形的主要特点 1 适应性强，应用范围广 2 工艺方法多种多样 3 铸件的尺寸精度较差（相比于其它的成形方法） 4 缺陷控制较难 5 成本低廉，综合经济性能好 3 铸造成形方法的分类 1） 按金属液充填铸型的作用力分类 重力铸造（金属液依靠自身重力充填型腔） 低压铸造（金属液在低压力下自下而上充填型腔） 挤压铸造（金属液在高压力下低速充填型腔） 压力铸造（金属液在高压力下高速充填型腔） 2） 按铸型材料的不同分类 砂型铸造（使用石英砂、粘土等做成铸型） 石膏型铸造（使用石膏粉做成铸型） 陶瓷型铸造（使用石英砂、硅酸乙酯等形成铸型） 熔模铸造 （采用石英砂、水玻璃等制成模壳） 消失模铸造 （采用泡沫塑料制成模样） 金属型铸造 （采用金属做成铸型） 3） 其它如连续铸造、离心铸造、真空吸铸等 4） 按成形方法的应用程度 砂型铸造 金属型铸造 压力铸造 铸造 低压及差压铸造 挤压铸造 熔模铸造（精密铸造） 消失模铸造 特种铸造 连续铸造 离心铸造 石膏型铸造 陶瓷型铸造 真空吸铸 真空密封造型铸造 半固态铸造 4 铸造成形的工艺流程 熔化 熔化工部 冲天炉 铸件 放置型 芯 造型工部 排气口 工频炉 浇注工部 进气口 自动造型生产线 出料口 落砂工部