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双组份涂胶设备知识共享 随着胶粘剂在各种工业生产中日益广泛的使用,为满足相应的工艺要求对涂胶 设备的需求也日益增大。对于涂胶设备分类行业内一种延用胶粘剂的一种方 法，就是按组份多少分为：单组份，双主份和多主份设备。单主份设备分为 冷胶设备和热熔胶设备。 双主份涂胶设备原理：用微电子电路控制气压回路达到控制流体回路。 设备通常有四部分组成：1，供料系统,主件有压力桶和泵送（例GRACO ） 两种方式； 2，配比系统，通常有齿轮泵/活塞泵/柱塞泵三种计 量方式； 3，混合系统，静态混合和动态混合两种方式； 4 ，定量系统，主要包括胶阀； 5，动力系统，通常有气压动驱动和马达驱动。 双组份涂胶设备分类 按照控制方式分类：齿轮泵式和柱塞泵式/活塞泵式 按照配比方式分类：可调比设备和固定比设备 按照适用性分类：专用设备和通用设备；通用设备 通常是 可调比且量调范围较大 按照用途分类：连接，灌封，涂敷，发泡 按照使用场合分类：在线涂胶设备和离线设备 按照动力来源：单伺伏驱动和双伺伏驱动 柱塞泵型双组份设备流体控制原理 齿轮泵型双组份设备流体控制原理 标配设备图片 Posi Load泵-正压柱塞泵 前部填料正压活塞泵 齿轮泵 齿轮泵胶机和柱塞泵胶机比较：  齿轮泵设备工作配比原理：是以齿轮单周旋转时齿轮间隙流体输送量 作为配比计算基准；齿轮泵通常有：0.25CC,0.5CC,1CC…… 以此数值 乘以转速达到配比需求；  柱塞泵型设备配比：以活塞/柱塞的面积比作为配比标准，通常按胶水 配比要求定制活塞和定量缸体直径。  定量出胶：齿轮泵设备控制旋转周数定量；柱塞泵/活塞泵设备以控制 行程定量；  连续性：齿轮泵型设备工作时可实现连续工作；柱塞泵设备工作时需要 填料周期不可连续  精度比较：因为齿轮有内泄所以相对活塞泵精度教低。目前最好的齿轮 泵精度只能达1%而柱塞泵可达0.3% 。  齿轮泵设备适合出胶量大连续工作时，柱塞泵适合精密点胶  齿轮泵设备不耐磨不能处理含填料的胶水；因其有内泄所以流体流动性 太强或太差是不宜使用；相比之下柱塞型设备应用范围较广。  成本方面齿轮型设备低廉，而柱塞型设备较昂贵。  操作时齿轮泵设备操作调节比较方便，而柱塞型调节相对烦琐。 Twinmixer双组分分配阀 杆式泵- 正压分配 静态混合器 设备销售拜访时必问 ：  1，出胶量:即每个产品用胶多少  2，生产节拍:N/天/分钟  3，材料特性：黏度，密度，是否有添加物，稳定性，  4 ，固化要求：配比，温度，湿度，固化时间，操作时间表干时 间，光线强度  5，是否真空脱泡/精确温度控制  6，材料种类：硅胶，聚氨脂…….  7，材料包装规格：5加仑，55加仑，1升……  8，工作方式：在线，离线，  9，材料用途：密封，黏结，发泡  10，涂胶方式：打点，画线，灌封，涂敷  11，如果是发泡：发泡压力  12，附加功能：自动报警（缺料，温度，压力，）  13，客户其他特殊要求 说明  胶水黏度，出胶量，节拍和包装规格决定我们在设备时供料方式和供料系 统规格：压胶泵或压力桶的规格  胶水黏度，出胶量，是否有添加物，胶水类型决定配比系统选择齿轮泵或 柱塞泵及尺寸；  配比黏度差要求决定混合方式（静态/动态）；  固化要求决定是否搅拌和是否加热及是否抽真空；  涂胶方式决定涂胶台面工作台及辅助夹具；  工作方式决定系统集成设备配置（EFD滑台或六轴机械手）； 二，建议：1，拜访客户时最好能带回客户产品样品（涂好 胶和未涂胶都要） ； 2 ，如客户胶水不是我们提供最好带回一点胶水样品。 压力桶供料柱塞泵固定比涂胶机 料桶搅拌 DL 齿轮泵单元 Filmstar DL-1 可编程旋转齿轮泵- 不同比例计量、混合 及分配系统 独特的自动校准软件 供料系统：重力式，通常从200升