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塑料造粒机克锐特李使用说明
塑料造粒机使用说明书克锐特李
塑料造粒机使用说明书
克锐特李
生产过程中遇到问题,请与克锐特李联系 - 1 - 1
塑料造粒机使用说明书克锐特李
首次投入运行的挤出机使用步骤
新机首次开机程序
1. 组织操作人员,维修人员认真学习操作手册,使有关人员懂得设备的工作原理。操作步骤,安全注意
事项,以便合理正确地操作设备。
2. 整机在出厂前已经过全面检查,试机,为防止设备在搬运过程中出现问题,仍需完成如下工作:
l 逐点检查电器线路是否符合要求,有无松动现象。
l 用欧姆表测量电动机,电加热部分,绝缘电阻不得小于0.5Ω。
l 减速机加注润滑油至油窗中线,润滑油选用中极压齿轮油N220(推荐VG320或Mo-bi1632)或其他黏度相
似的优质润滑油。液压站油箱加注中级液压油(68#)至油窗中线。
3. 开启主电源,将各枢温控调至“设定”温度,启动加热按纽。
4. 当温度升至工艺要求温度后,恒温5~10分钟。
5. 检查并再次紧固整个机组的螺丝。
6. 用手盘动皮带轮(螺杆转动不得少于2~3圈)确认正常,装好皮带轮防护罩。
7. 启动辅助系统:如润滑、冷却等。
8. 启动主电机,确认主电机转动方向是否正确(正常时为:面对减速机皮带轮方向,皮带做逆时针旋转
)。
9. 从下料口慢滴入约500ml、30#机油,加强及以上机型空转约1分钟,标准型空转约3分钟,注意观察电
流表、电压表,电压应在370V~390V之间,电流应稳定、无波动。
10. 确认正常后停机,空机试机完毕。
11. 机头(模头)可装、也可不装过滤网(一般出厂时按不装过滤网形式组装),可自备好所需目数的过
滤网供开机使用。
12. 对以上各项进行全面检查,确认无误后即可准备开机。
13. 以上程序通常在设备出厂前已经完成,再次开机时仍可参照执行。
正常开机程序
预热升温
1. 启动加热系统前,应认真检查各枢,温控表的设定值是否与工艺要求温度相符。
2. 将模头中板滤网腔调至露出封胶面约15mm,启动加热系统后,不得再抽动模头。(新机在第一次加热
过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤,须等开机并有胶料从模板内冒出时,再将中间模板下降到
位,继续试机。在正常生产过程中,采用此法,亦可延长模头使用寿命)。
3. 检查各枢加热器的电流指示值是否正常,升温时间要充足,一般达到工艺要求后,应恒温10~15分钟,
以手动盘车较为轻快为合适。
4. 加装了辅助上料系统、冷却系统、润滑系统的,启动辅助上料系统、冷却系统、润滑系统。
5. 启动主电动机(配置调速电机或加装变频器时,首先将调速或变频旋纽调至零位,然后启动电机,调
速过程要匀速缓慢,转速应逐渐升高)注意电机电流变化。
6. 主机转动时若无异常,即可开始下料,以少许下料为佳,至有料挤出为止,此时检查筒口的胶料熟化
程度与所需温度是否正常,调至合适为止,此时即可上滤网,移动网板,
7. 开机操作。
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运转中的注意事项
1. 主电机电流是否平稳(应严格控制在额定电流之内),若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量
等方式进行适当调整,必要时应停机检查。
2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物
质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,则可能是齿
轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。
3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象。
4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。
5. 检查挤出机出料是否均匀。
6. 设备运行过程中应作好运行记录。
7. 下料时,注意安全,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物
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