某地基不均匀沉降治理(双液(水泥+水玻璃.膨胀剂)压力注浆)施工组织设计指南.doc

坪石发 建工程6号转运站及6号采光室 地基不均匀沉降治理施工组织设计 编 制： 审 核： 湖南省 勘察公司 2010年5月 目 录 一、工程概况 二、施工工艺 1、优化设计 2、工艺流程 3、注浆孔布设 4、成孔 5、下注浆管 6、止浆塞 7、制浆 8、注浆 9、注浆深度的控制 10、注浆效果的检测 11、特殊情况的处理 三、工程投入的主要机械设备及材料 1、主要施工机械设备 2、主要材料计划 四、人员安排计划 五、施工进度计划 1、工期安排 2、施工进度横道图 六、确保工程质量的技术措施 1、质量管理体系图 2、施工质量标准措施 七、确保安全生产及文明施工的技术措施 1、组织措施 2、施工措施 3、文明施工措施 八、注浆孔平面布置图及编号 坪石发 建工程6号转运站及6号采光室 地基不均匀沉降治理施工组织设计 一、工程概况 坪石 厂三期扩建工程输煤系统6号转运站及6号采光室因地基不均匀沉降，引起6号输煤皮带支架变形，如继续发展将会影响电厂的正常运行。 据电厂提供的沉降观测记录： 截至2010年5月10日，6号转运站最大累计沉降量达到178mm（西南角ZY1点）,特别是在4月28日和5月3日先后两次的观测期间，出现了沉降73mm的过程（5天内的沉降速率达到14.6mm/d）。经我院勘察，分析沉降的主要原因：2009年11月27日及2010年4月30日，与6号转运站相邻的水管先后两次发生断裂，大量带压力的水冲刷6号转运站基础，将部分换填层冲刷至其下部的块石层以及基础外侧的填土层、块石层中，从而引起地基的下沉。 2010年5月14日，经专题会议通过由我公司设计的《坪石发电B厂三期扩建工程6号转运站及6号采光室地基不均匀沉降处理方案》。并委托我公司进行施工，为优化原方案并指导施工特编制本方案，报广东天安工程监理有限公司、西北项目管理部及业主。 施工组织设计编制依据： 1、《坪石发电B厂三期扩建工程6号转运站及6号采光室地基不均匀沉降处理方案》 2、本工程适用的主要技术规范： 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-05） 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-01） 建筑施工安全检验标准（JGJ-59-99） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-01） 火力发电厂施工质量检验及评定标准 6号转运站施工图 二、施工工艺 1、优化设计 本工程采用双液（水泥+水玻璃）压力注浆处理方案可行。通过注浆泵将水泥浆用一定压力注入地基填土层、碎石层及块石层中，水玻璃可控制浆液流失并快速固结，提高地基承载力及稳定性，防止，从而达到控制地基沉降。 3、注浆孔布设在6号转运站四周距离轴线3.5m（西侧A区）～4.5m（南侧B区）处布设第一排注浆孔（最外侧），采用Φ108mm钻孔开孔至老土层，老土层以下换用Φ91mm钻孔直至终孔。 由外向内依次施工3～4排注浆孔（场地受限部位为1～2排），纵横间距1m×1m，梅花状排列布置，钻孔平均深度约13.0m（标高180.00m～193.00m）。最内侧的一排注浆孔距离建筑物轴线1.5m，尽可能斜向基础底面延伸，以达到最佳处理效果。 在6号采光室东、西两侧距离轴线1.5m处各布设一排注浆孔，采用Φ108mm钻孔开孔至老土层，老土层以下换用Φ91mm钻孔直至终孔。注浆孔间距1m，钻孔平均深度约13.0m（标高180.00m～193.00m）。 所有钻孔深度以钻入原状土3m为准，平均孔深约为13.0m（标高180.00m～193.00m）。注浆过程中将根据注浆量的多少，适当调整孔深。 本工程压力注浆工程划分为五个区域（共计247个注浆孔）： A区（6号转运站西侧）： 共布置 70个注浆孔； B区（6号转运站南侧）： 共布置109个注浆孔； C区（6号转运站东北侧）：共布置 38个注浆孔； Ｄ区（6号采光室西侧）： 共布置15个注浆孔； Ｅ区（6号采光室东侧）： 共布置15个注浆孔。 、成孔 采用钻探成孔，开孔口径Φ108mm，终孔口径不小于Φ91mm。施工顺序先外排后内排。采用跳孔间隔施工。为保证孔壁的渗透性能，清水钻进。如垮塌严重，需采用套管护壁跟管钻进。应控制泥浆浓度、保证孔内干净，方可下入注浆管进行注浆。、下注浆筛管 注浆筛管采用Φmm镀锌管，在交错钻4mm小孔4排，底部密封。 钻探成孔后，即下入注浆筛管，即分别下入管和长筛管各1根，管，长筛管下至孔底。、止浆塞 注浆管下至设计位置后，在孔口沿注浆管四周倒入配置好的水泥砂浆（掺适量水玻璃），以控制在地面以下1.5m左右，适当捣实。待其达到一定强度后开始注浆，确保在注浆时上部