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总体分册第二章机车车体
机车车体 QSJ22 -00JX ·2
第二章 机车车体
第一节 车体
一、车体结构
车体是机车上部设备的安装基础和受力传力部件。机车的垂直载荷由车体 (车架、侧
壁、间壁和车顶等)承受,经转向架 (16 个高柔圆弹簧旁承、构架、轴箱弹簧、轴箱至轮
对)传至钢轨;牵引力(制动力)由转向架轮对、轴箱、构架、牵引拉杆经车架牵引拉杆
座传至车架,再经车架牵引梁传至车钩;横向力通过车体与转向架的侧档相互传递。
本机车车体为单司机室桁架承载式车体 (图2 -1),主要由司机室,左、右侧壁,车
顶装配,4 个间壁和后端壁及车架,承载燃油箱,排障器及牵引缓冲装置等组成。4 个间
壁将车体分隔成5 个室,依次为司机室、电气室、动力室、冷却室、辅助室。为便利机车
设备的组装及拆卸,在车顶装配的电气室、动力室、辅助室位置上设置了可拆卸顶盖。柴
油-发电机组所在部位的车顶顶盖两侧各设4 个小盖;动力室柴油-发电机组和辅助室辅
助柴油发电机组上方车顶装配部位装有可拆弯梁,便于柴油-发电机组和辅助柴油发电机
组的整体吊装。除司机室外,各室均设有侧百叶窗;除冷却室外,各室都设有采光用玻璃
窗;动力室车顶左右侧装有车体通风机;燃油箱与车架焊接为一整体,燃油箱参与承载。
车架左、右侧梁前后设有牵引拉杆座,用以与转向架牵引杆相连,起到传递牵引力、
制动力的作用。牵引拉杆座上设有吊车筒和架车座,供起吊机车和架车用。在车架端部两
侧设有救援吊车筒,供机车脱轨救援用。
车架前、后端中部有牵引梁,梁内装有牵引缓冲装置。车钩采用TB1595 内燃电力机
车车钩(下作用式),缓冲器采用MT -3 型缓冲器。前端部下方焊有上排障器,用以安装
下排障器。
二、车体 (车体钢结构及安装在其上不拆除的设备) 的中修
检测、监控并记录车体上挠度:用拉紧的钢丝分别对车体左、右侧梁的挠度进行测量。
要求以两端牵引拉杆座中心线为支撑点,测量相距13660 毫米的两外旁承支撑中心距的上
挠度值,无标记板时应直接测量该区间车架侧梁盖板下沿的挠度值。
具体操作如下:在侧梁外侧板确定ABC三点,三点距外侧板下沿均为某一特定值 (例
如200毫米),A 、B点纵向即为两端外旁承支撑中心,相距13660毫米。C点在AB两点连线
的中线上。测量C点到AB两点连线的距离即为该车在该工况下的挠度值。该值应在原挠度
值X-2 的范围内,小于此值或出现负值时应注意检查侧壁各斜撑、立柱、节板以及侧梁各
减振器座根部是否拉伤、裂损或脱焊,(X为机车上部组装完成后车体钢结构仍处在架车
台位工况下的原始挠度值,记录在随车履历簿中。)并修复。
J2—1
机
车
J 总
2
2- 体
分
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